3D Systems collabora con Fleet Space Technologies per consentire la produzione di antenne patch per satelliti di prossima generazione
L’Application Innovation Group di 3D Systems ha assistito allo sviluppo dei processi, alla produzione di ponti, al trasferimento tecnologico di antenne patch a radiofrequenza (RF) prodotte in modo additivo per piccole applicazioni satellitari
La consegna di DMP Flex 350 consente a Fleet Space Technologies di portare internamente la produzione di antenne per la costellazione di 140 satelliti Alpha
ROCK HILL, Carolina del Sud, 21 luglio 2022 (GLOBE NEWSWIRE) — Oggi, 3D Systems (NYSE:DDD) ha annunciato una nuova collaborazione con Fleet Space Technologies che ha portato alla produzione di innovative antenne patch RF da utilizzare sul loro satellite Alpha costellazione. La combinazione del design unico di Fleet Space Technologies e dell’esperienza dell’Application Innovation Group (AIG) di 3D Systems ha consentito loro di progettare una soluzione di produzione additiva completa, che include lo sviluppo dei processi e la produzione di ponti sul suo DMP Flex 350– consentendo alle aziende di passare dalla progettazione di patch RF esistente di Fleet Space alla produzione in piccoli lotti in sole tre settimane. Fleet Space Technologies sta mettendo in servizio una stampante DMP Flex 350 presso la sede centrale di Beverley, Adelaide, consentendo all’azienda di portare internamente la produzione delle sue antenne patch. La stampante verrà utilizzata per creare antenne patch RF per ciascuno dei satelliti Alpha che operano in una costellazione in orbita terrestre bassa nell’ambito dell’iniziativa ExoSphere di Fleet Space Technologies per l’esplorazione mineraria con un impatto ambientale minimo.
Il team di ingegneri di Fleet Space Technologies ha progettato l’antenna per soddisfare i requisiti di dimensioni, peso e prestazioni riducendo al minimo la necessità di post-elaborazione. Il team sapeva che l’unico modo in cui la geometria di questo progetto di antenna patch poteva essere realizzata è attraverso la produzione additiva. AIG di 3D Systems ha sviluppato processi di stampa per produrre l’antenna sulla sua stampante DMP Flex 350 in due diversi materiali: LaserForm AlSi10Mg e Al6061-RAM2. L’esclusiva architettura della camera a vuoto del DMP Flex 350, che mantiene un ambiente a basso contenuto di ossigeno (<25 ppm), era fondamentale. Non solo il consumo di gas argon è fortemente ridotto, ma l’architettura della camera a vuoto produce anche una buona finitura superficiale con dettagli fini che riducono al minimo le perdite di segnale. Inoltre, il DMP Flex 350 include anche 3DXpert ®software che supporta ogni fase del flusso di lavoro di produzione additiva, dalla progettazione alla post-elaborazione, per passare in modo rapido ed efficiente da un modello 3D a parti stampate con successo. Il team è in grado di ottenere una produzione rapida ed economica di 55 antenne patch RF per build sul DMP Flex 350. Avere la soluzione DMP Flex 350 in loco fornirà anche a Fleet Space Technologies la capacità di produrre in modo additivo componenti strutturali che erano non disponibile in precedenza.
“Il nostro lavoro con Fleet Space Technologies è un altro esempio di come 3D Systems aiuta i nostri clienti aerospaziali ad accelerare l’innovazione e ridurre i rischi allo sviluppo di applicazioni di produzione additiva”, ha affermato il dott. Michael Shepard, vicepresidente, settore aerospaziale e della difesa, 3D Systems. “Lo facciamo collaborando con i clienti per fornire una soluzione applicativa con l’hardware, i materiali, il software e i servizi giusti per le loro esigenze. In questo caso, siamo stati in grado di aiutare Fleet Space Technologies a portare internamente un processo di produzione qualificato per il loro hardware satellitare in un lasso di tempo molto breve”.
“La costellazione Alpha di Fleet rappresenta un significativo balzo in avanti nella nostra missione di sbloccare il potenziale di una connettività veramente globale, creando così vantaggi globali per applicazioni come rendere la ricerca di minerali critici più sostenibile e praticabile”, ha affermato Flavia Tata Nardini, fondatrice e CEO, Tecnologie spaziali della flotta. “Per raggiungere questo obiettivo, ci sforziamo costantemente di trovare più modi per produrre la nostra tecnologia per fornire una qualità eccezionale su larga scala e in un modo economicamente sostenibile. Insieme all’AIG di 3D Systems, stiamo sbloccando il notevole potenziale della produzione additiva nel nostro stabilimento di livello mondiale ad Adelaide, nell’Australia meridionale. Questa tecnologia consentirà al nostro personale di creare i processi di produzione che realizzeranno l’ambizione di Fleet di lanciare più di 140 satelliti in orbita terrestre bassa nella costellazione dell’Alfa”.
