La nuova testina di stampa bicomponente di ViscoTec 3D stampa poliuretani, silicone ed epossidici con maggiore precisione
La società tedesca ViscoTec realizza sistemi necessari per il trasporto, il dosaggio, l’applicazione, il riempimento e lo svuotamento di fluidi da media ad alta viscosità. Con sede in Baviera e filiali in Cina, India, Singapore e Stati Uniti, ViscoTec ha iniziato a lavorare con la stampa 3D diversi anni fa quando ha introdotto un estrusore in pasta , seguito dal suo kit iniziale di dosaggio e deposito fluido (FDD) .
Nel 2017, la pluripremiata azienda ha lanciato la prima delle sue testine di stampa innovative , seguita l’anno successivo dalla sua vipro-HEAD con funzione di riscaldamento opzionale per i fluidi viscosi, e quindi la vipro-HEAD 3/3 e 5/5 per la stampa 3D due -componenti fluidi viscosi e paste. Ora ViscoTec sta lanciando il suo ultimo Vipro-HEAD a due componenti, che consente a entrambi i suoi motori di essere controllati direttamente tramite una stampante 3D, rendendo facile miscelare e stampare con precisione fluidi viscosi e paste bicomponenti.
Stampa 3D dell’intersuola in silicone con la testina di stampa ViscoTec.
La stampa 3D a due componenti è un grosso problema, perché può davvero ampliare l’ambito delle possibili applicazioni di stampa 3D. Ad esempio, il silicone può essere stampato in 3D in questo modo, il che rende possibile l’uso in campo medico e per la fabbricazione di cose come le suole delle scarpe . Ma l’ultima versione del vipro-HEAD è ancora più avanzata, non solo per la sua capacità di stampa 3D a due componenti, ma perché è supportata da sensori di pressione per una stampa più efficiente e affidabile.
I componenti principali della testina di stampa sono il rotore e lo statore, che assicurano che i due componenti trasportino in modo continuo e uniforme il materiale dal punto di aspirazione fino alla presa, indipendentemente dalla quantità e dall’altezza dello strato. Questo principio di trasporto volumetrico significa che la vipro-HEAD può garantire, come dice la società, “linearità di volume e velocità”. Indipendentemente dalla loro viscosità complessiva, liquidi e paste possono essere lavorati attraverso la testina di stampa a due componenti, rendendola perfetta scelta per materiali come acrilati, poliuretani, silicone, resine epossidiche o poliestere.
Ciascuno dei due componenti materiali può essere alimentato singolarmente, nell’esatto dosaggio, nel miscelatore statico attraverso un canale ottimizzato per il flusso. I clienti possono scegliere un miscelatore statico specifico, che può essere collegato alla testina di stampa, in base ai materiali e al grado di miscelazione.
Sensori di alta qualità sono utilizzati per garantire stampe di qualità monitorando le pressioni di uscita di ciascun componente, il che è ovviamente estremamente importante quando si tratta della qualità delle parti ripetibile che è necessaria nella produzione in serie. Questi sensori, insieme all’utilizzo di unità controllabili separatamente da Vipro-HEAD, sono miglioramenti importanti, oltre a una vite di sfiato opzionale, che consente all’aria in eccesso di sfogarsi rapidamente. I sensori, dotati di cavi motore staccabili lunghi 5 m, aiutano anche a evitare differenze di qualità o ritardi di processo provenienti da miscelatori temprati, il che aiuta a proteggere sia lo statore che il rotore da eventuali danni.
Poiché entrambi i componenti entrano nello statore attraverso un’entrata separata, e i materiali possono essere dosati singolarmente, il vipro-HEAD può ottenere una stampa 3D affidabile e di alta qualità di componenti bicomponenti liquidi che hanno un’eccellente resistenza chimica e proprietà meccaniche. Inoltre, il sistema di spostamento a tenuta di pressione e autosigillatura di ViscoTec viene utilizzato in entrambe le taglie della Vipro-HEAD, garantisce il movimento rotatorio controllato del rotore, che convoglia i componenti attraverso lo spostamento nello statore. Ciò significa che il materiale viene restituito invertendo la direzione di rotazione, il che garantisce un’elevata qualità e una rottura del filo controllata.
Poiché la nuova vipro-HEAD può aiutare i componenti di stampa 3D in grado di resistere a stress chimici e meccanici, ViscoTec può fornire alle aziende nei settori aerospaziale, automobilistico, elettronico e medicale una soluzione ottimale per la stampa 3D bicomponente di fluidi viscosi e paste.
