WELKIN Produzione di motori a razzo LOX/cherosene riutilizzabili alimentati dalla stampa 3D in metallo di Farsoon
Nel marzo 2022, Galactic Energy Space Technology Co. Ltd , (Galactic Energy), una società aerospaziale commerciale con sede in Cina, ha annunciato il primo volo di prova di sistema completo di successo del suo motore a cherosene riutilizzabile WELKIN da 50 tonnellate.
La società afferma che questo è il motore LOX/cherosene con la spinta più elevata nel campo di gioco aerospaziale commerciale cinese che è entrato ufficialmente nella fase di ingegneria e produzione. I componenti chiave del motore a razzo, tra cui la pompa turbo e l’alloggiamento della valvola principale LOX/cherosene, sono stampati in 3D dal fornitore di servizi di produzione aerospaziale Falcontech utilizzando la tecnologia di fusione a letto di polvere laser di Farsoon.
Secondo il produttore, il motore è il primo motore cinese a razzo liquido a grande spinta che adotta la tecnologia di iniezione pintile. È dotato di capacità di spinta variabile e la società afferma che è l’opzione “migliore” per il riciclaggio verticale di razzi a liquido da 200-300 tonnellate.
Galactic Energy ha collaborato con Falcontech a luglio 2019 su questo progetto, con l’obiettivo di realizzare più di 30 parti di varie dimensioni. Si dice che tutte le parti vengano prodotte e accettate dall’Energia Galattica in quattro mesi. Sulla base della soluzione di stampa 3D in metallo di grandi dimensioni di Farsoon, il team di ingegneri di Falcontech ha sviluppato più serie di processi di produzione personalizzati mirati al flusso di lavoro di produzione del motore a razzo.
La società afferma che l’approccio dell’utilizzo della stampa 3D come parte di un processo di produzione più ampio è stato un “vero passo avanti” nello sviluppo di motori a razzo commerciali in Cina.
Durante la fase di progettazione della turbopompa, il team di ingegneri di Galactic Energy ha confrontato l’efficienza di due modelli: uno progettato secondo il processo di lavorazione tradizionale e l’altro con profilo ottimizzato per la soluzione di stampa 3D. Il nuovo design ha mostrato una produzione migliorata del 5% secondo Galactic Energy.
Nella progettazione e produzione del disco della turbina, i metodi tradizionali richiederebbero 20-25 giorni, mentre quando l’azienda ha utilizzato la stampa 3D, sono stati necessari solo 3-4 giorni, che è un ciclo di produzione ridotto dell’80%.
