Innovazioni nella Stampa 3D per Componenti di Grande Volume
Murtfeldt Additive Solutions ha recentemente presentato un’innovativa assemblaggio di un cockpit per simulatori di volo di elicotteri, realizzato utilizzando la tecnologia avanzata di stampa 3D VFGF (Variable Fused Granulate Fabrication). Questo progetto è stato sviluppato per Reiser Simulation and Training, una compagnia con sede a Berg presso Starnberg, e segna un nuovo livello nella produzione di componenti di grandi dimensioni utilizzando granulati plastici.
Caratteristiche del Progetto del Cockpit Modulare 3D
Il cockpit modulare, realizzato presso la sede di Murtfeldt a Kusterdingen, è stato prodotto sulla stampante Queen 1 di Q.BIG 3D. Il progetto mira a superare le limitazioni delle strategie di produzione convenzionali, come il sinterizzato laser (SLS), caratterizzate da elevati costi di utensileria e lunghe attese, particolarmente onerose per pezzi di grande volume. Le stampanti FDM tradizionali spesso non riescono a competere in termini di costi e velocità per componenti di grandi dimensioni a causa del prezzo elevato dei filamenti e delle ridotte velocità di costruzione.
Vantaggi del Sistema di Stampa 3D Queen 1
La stampa 3D senza l’uso di utensili su stampanti come la Queen 1 offre ai produttori una strategia vantaggiosa per raggiungere il mercato più rapidamente, eliminando i costi di produzione degli utensili e adottando nuove geometrie di componenti che riducono significativamente i tempi di ammortamento dell’investimento in macchinari. Il cockpit, che misura 2260 x 1780 x 1705 mm e pesa solo 200 kg, dimostra l’efficacia del design leggero reso possibile dalla stampa 3D. La stampa di tutte le componenti è stata completata in poco più di un mese, con previsioni di ridurre ulteriormente i tempi grazie all’ottimizzazione della catena di produzione.
Materiali e Tecnologia Impiegati
Per la realizzazione del cockpit, Murtfeldt ha utilizzato un poliammide teilaromatico rinforzato con il 25% di fibre di vetro (Q.mid GF25), che garantisce una notevole stabilità dimensionale, resistenza alle alte temperature fino a 200°C, e un’ottima finitura superficiale. Il cockpit è stato verniciato in nero opaco per eliminare riflessi indesiderati durante le simulazioni di volo.
Potenzialità e Prospettive Future
Il sistema di stampa 3D Queen 1 si distingue per l’alta qualità di superficie, anche su parti con forti sporgenze, e per la precisione dimensionale che permette un assemblaggio accurato con tolleranze strette. La capacità di adattare le velocità di costruzione e le modalità di deposizione del materiale in base alle specifiche geometriche delle parti, permette di ottimizzare la produzione riducendo i tempi e i costi.
In conclusione, la tecnologia VFGF rappresenta una strategia di manifattura additiva vantaggiosa che supera molte delle limitazioni delle tecniche AM convenzionali come SLS e FDM. L’approccio innovativo di Murtfeldt Additive Solutions e Q.BIG 3D offre possibilità estese per la fabbricazione di componenti di grandi dimensioni con alta precisione e qualità, promettendo un impatto significativo su vari settori industriali grazie alla riduzione dei costi e all’aumento della velocità di produzione.
