Innovazione in Casa ArcelorMittal: L’Adozione della Stampa 3D F370 di Stratasys
ArcelorMittal, leader mondiale nella produzione di acciaio, ha recentemente ampliato le sue capacità produttive attraverso l’integrazione della stampante 3D F370 di Stratasys nel suo centro di ricerca di Maizières-lès-Metz. Questo avanzamento tecnologico è stato adottato per ottimizzare la produzione di utensili e prototipi, rispondendo efficacemente alle esigenze di attrezzaggio e prototipazione dell’azienda.
Processi Innovativi e Riduzione dei Costi
Un esempio lampante dell’impiego innovativo di questa tecnologia è la produzione di un supporto per antenna che incapsula il filo dell’antenna stesso. Durante la stampa, il processo viene temporaneamente interrotto per permettere l’inserimento del filo, per poi riprendere e completare il pezzo, assicurando così che l’antenna sia completamente avvolta dal materiale stampato in 3D.
Grazie alla F370, ArcelorMittal è ora in grado di realizzare utensili, maschere, dispositivi di fissaggio e prototipi funzionali complessi con tempi di consegna notevolmente abbreviati e una maggiore libertà nel design. La stampante è abbinata al software GrabCAD Print, che facilita la convalida delle forme e delle dimensioni delle parti prima del passaggio alla produzione definitiva.
Efficienza Economica e Operativa
La capacità di prototipare componenti che saranno successivamente realizzati in alluminio con la produzione additiva di polimeri ha permesso a ArcelorMittal di ridurre i costi e i tempi: un prototipo può ora essere prodotto in sole tre ore e a una frazione del costo rispetto ai metodi convenzionali. Infatti, una singola sessione di convalida della stampa 3D può costare meno di 200 euro per parte, mentre con le tecniche tradizionali il costo sarebbe stato vicino ai 2.000 euro per parte.
Louis Wolfer di ArcelorMittal Maizières Research ha sottolineato: “Integrando le soluzioni Stratasys, abbiamo potuto espandere notevolmente la nostra capacità di produrre parti personalizzate con tempi di consegna e agilità migliorati. La flessibilità della stampa 3D permette iterazioni e test più rapidi, minimizzando i rischi e la dipendenza dalle catene di fornitura tradizionali e garantendo un’efficienza operativa e dei costi continua”.
Collaborazioni Future e Espansione delle Capacità
Andreas Langfeld, Presidente EMEA e APAC di Stratasys, ha commentato: “Il nostro rapporto con ArcelorMittal è emblematico di come la produzione additiva stia trovando spazio nelle realtà produttive moderne. Adottando le nostre soluzioni, ArcelorMittal sta sbloccando nuovi casi d’uso, semplificando la produzione e garantendo la velocità e la precisione necessarie”.
Inoltre, con il supporto di Seido Systèmes, ArcelorMittal Maizières Research sta preparando l’integrazione della nuova stampante DLP Stratasys Origin, recentemente acquisita. Questo permetterà all’azienda di lavorare con una gamma più ampia di resine, offrendo ulteriori prestazioni meccaniche e una finitura superficiale di alta qualità per più applicazioni industriali.
