Premio d’Eccellenza per componenti in rame 3D
3DEO ha conquistato il riconoscimento più importante nella categoria Elettronica ed Elettrotecnica ai Powder Metallurgy Design Excellence Awards organizzati dalla Metal Powder Industries Federation. Il premio è stato assegnato a un componente realizzato in puro rame, capace di integrare più elementi di un sistema elettrico all’interno di un unico blocco monolitico. Questo risultato mette in luce la tecnologia “Intelligent Layering” sviluppata in-house da 3DEO, ideata per affrontare le sfide imposte dall’additive manufacturing dei metalli.
Intelligent Layering: struttura e vantaggi
La piattaforma proprietaria di 3DEO prevede strati sottilissimi di polvere di rame depositati e saldati con precisione, grazie a parametri di laser sinterizzazione ottimizzati per garantire densità elevate e tolleranze ristrette. Ogni layer è disegnato per uniformare la riflessione termica tipica del rame, evitando picchi di temperatura che rischierebbero di deformare o compromettere la finitura superficiale. Il risultato è una superficie levigata e ripetibile, senza la porosità che spesso affligge le parti in materiale conduttivo.
Dal prototipo alla produzione in serie
Scott Dennis, CEO di 3DEO, sottolinea come questa applicazione non rappresenti un esperimento di laboratorio, bensì un vero processo produttivo pronto per ramp-up industriale. La tecnologia si integra con stampanti proprie e un flusso di lavoro digitale che include software di slicing avanzato, controllo qualità automatico e sistemi di post-elaborazione dedicati. Ciò consente di passare senza scosse dal design iniziale alla realizzazione di centinaia di pezzi, mantenendo costi unitari contenuti e cicli di sviluppo rapidi.
Ambiti di utilizzo dei componenti in rame
I settori che beneficiano di questi particolari componenti spaziano dalle schede di potenza per veicoli elettrici ai moduli RF per comunicazioni satellitari, fino ai sistemi di raffreddamento di CPU ad alte performance. In applicazioni di Advanced Computing, le vie termiche integrate riducono il numero di interfaccie metalliche, migliorando la conducibilità e limitando i punti critici di guasto. Nel comparto aerospaziale, componenti leggeri ma altamente conduttivi permettono di ottimizzare peso e performance dei motori elettronici.
Sfide nel trattamento del rame per stampa 3D
Il rame presenta una riflessione particolarmente elevata alle frequenze del laser, che tradizionalmente causa accumuli di calore e difetti superficiali. 3DEO ha sviluppato un mix di leghe brevettate e parametri di processo che compensano queste caratteristiche, garantendo densità prossime al 99,8% e conducibilità elettrica vicina al rame laminato. Questa combinazione tecnica, frutto di decenni di esperienza nel settore della polverizzazione e della fusione laser, permette di offrire pezzi pronti per applicazioni critiche senza necessità di trattamenti metallurgici successivi.
Prospettive e crescita del modello integrato
Il riconoscimento della Metal Powder Industries Federation conferma la validità dell’approccio di 3DEO, che unisce hardware, materiali, software e competenze di design tramite un’unica piattaforma scalabile. L’azienda sta ampliando la propria gamma di leghe metalliche additivamente prodotte per includere acciai ad alta resistenza e superleghe, mirando a mercati come quello medicale e oil & gas. Lo sviluppo di linee dedicate pesca dalla stessa filosofia modulare, con celle di produzione configurabili in base al cliente e tempi di consegna competitivi.
