FAST RADIUS DIVENTA UNO DEI PRIMI A UTILIZZARE IL SISTEMA DI PRODUZIONE DI DESKTOP IN METALLO
Fast Radius, azienda di produzione digitale avanzata con sede a Chicago, ha collaborato con Desktop Metal per supportare il lancio di applicazioni di livello industriale nel sistema di produzione di desktop in metallo. Come parte della partnership, Fast Radius sarà una delle prime aziende a ricevere il sistema in quanto espande ulteriormente le sue capacità di additivi metallici globali.
Uno dei pilastri centrali della partnership è l’Application Launch Program (ALP) di Fast Radius, un programma di soli nove mesi di invito che riunisce ingegneri di prodotto, progettisti industriali, professionisti della supply chain e leader operativi.
Nel corso del programma identificheranno le applicazioni per il sistema di Metal Metal, recentemente aggiornato , e forniranno competenze sulle ultime tecnologie e materiali di ultima generazione, incluso l’accesso anticipato a materiali e tecnologie non pubblicamente disponibili. L’obiettivo è identificare, valutare, ingegnerizzare e infine lanciare una nuova applicazione di livello industriale per il sistema Desktop Metal, che la società dichiara di essere “la stampante metallica più veloce al mondo”.
Sistema di produzione di desktop in metallo. Immagine tramite Desktop Metal.
Sistema di produzione di desktop in metallo. Immagine tramite Desktop Metal.
Ric Fulop, co-fondatore e CEO di Desktop Metal ha parlato caldamente della partnership: “Siamo entusiasti di collaborare con Fast Radius come uno dei nostri primi clienti per il Sistema di produzione e non vedo l’ora di collaborare al programma di lancio delle applicazioni Fast Radius. Siamo fiduciosi che questa partnership accelererà ulteriormente l’identificazione e lo sviluppo di applicazioni pionieristiche abilitate dal Sistema di produzione “.
Quasi 25 aziende hanno partecipato ad ALP, comprese partnership con Carbon , HP , Steelcase , Coapt e Husqvarna . Queste partnership includono la produzione di parti, l’integrazione della produzione additiva, il rilevamento delle applicazioni e la realizzazione di parti di livello industriale. Finora sono state identificate e applicate dozzine di applicazioni di produzione .
In una precedente intervista con Lou Rassey , CEO di Fast Radius, ha sottolineato Steelcase, un produttore di mobili per ufficio con sede nel Michigan, come esempio di ALP in azione. “Li abbiamo condotti attraverso un processo strutturato su come la produzione additiva può entrare nella loro linea di prodotti. Hanno quindi introdotto AM nel copribraccio di una sedia che stavano lanciando. “
“In un periodo di otto settimane, abbiamo preso 100 concetti diversi e li abbiamo filtrati dall’iterazione alla fabbricazione e al perfezionamento di un prodotto finito. Convenzionalmente, ci sarebbero voluti 18 mesi. “
Il motore che alimenta gran parte dell’ALP è il sistema operativo a raggio veloce (FROS). Il software basato su cloud funge da “data lake” che apprende da ogni parte creata nella fabbrica di Fast Radius per ottimizzare la progettazione e la producibilità delle parti future.
Rassey afferma che “L’iniziativa riconosce che l’industria 4.0 non è solo uno strumento, ma una collezione che viene ricucita insieme”.
In un’intervista separata, Pat McCusker, COO di Fast Radius ha commentato i vantaggi della stampa 3D: “Consente ai nostri ingegneri di lavorare con i clienti per identificare potenziali applicazioni e rende possibile lo sviluppo di potenzialmente migliaia di prototipi fino a quando non viene creata la parte o il prodotto giusto “.
McCusker ha parlato poco dopo la notizia di un pacchetto di finanziamento da 48 milioni di dollari guidato da United Parcel Service (UPS), finalizzato all’espansione delle capacità produttive addizionali di Fast Radius, finanziamenti che saranno anche incanalati verso l’ulteriore sviluppo di FROS.
Separatamente dal suo accordo con Fast Radius, Desktop Metal ha anche finalizzato un’altra partnership strategica, questa volta con Indo-MIM, il più grande produttore mondiale di componenti per stampaggio a iniezione di metalli. La partnership vedrà Indo-MIM utilizzare il Desktop Metal Production System per diventare un partner di produzione completo.