Hyperganic progetta un motore a razzo stampato in 3D usando AI
Hyperganic, uno sviluppatore con sede in Germania di software di progettazione basato sull’intelligenza artificiale, ha creato un prototipo di un motore a razzo stampato in 3D progettato interamente utilizzando l’intelligenza artificiale. Il motore stampato in 3D è progettato per essere costruito in un unico pezzo, integrando diversi componenti, come la camera di combustione e i canali di superficie, in una struttura.
Fondata a Monaco nel 2015, Hyperganic è uno sviluppatore di software di progettazione che sfrutta tecnologie e algoritmi all’avanguardia per generare progetti complessi e funzionali. Il software dell’azienda è specificamente programmato per progettare componenti e prodotti per la stampa 3D.
In questo caso, il team Hyperganic ha utilizzato la sua piattaforma di progettazione basata sull’intelligenza artificiale per generare un prototipo di motore a razzo con un design olistico e ottimizzato. Nella creazione del motore, il team ha inserito nel software le funzionalità principali del motore a razzo, tra cui la forma della camera di combustione e i requisiti di prestazione di raffreddamento. Sulla base di questi dati, un algoritmo ha generato una geometria che ha soddisfatto tutte le specifiche.
L’uso degli algoritmi AI per progettare parti offre una nuova prospettiva interessante. Cioè, mentre i progettisti umani possono pensare fuori dagli schemi, spesso il processo di progettazione implica ripensare un progetto esistente o lavorare con un quadro di riferimento. Con un algoritmo, tuttavia, tali vincoli mentali sono irrilevanti e possono essere creati concetti di design totalmente nuovi, pur soddisfacendo determinati requisiti di prestazione.
Il prototipo del motore a razzo di Hyperganic ne è un buon esempio. Il design innovativo offre una consolidata alternativa ai tradizionali motori a razzo, con canali di raffreddamento integrati e camera di combustione. Questo design aerodinamico si traduce anche in un peso più leggero e un raffreddamento più efficace, secondo il direttore del design di Hyperganic Duy-Anh Pham. Parte del peso leggero è stata ottenuta integrando una geometria più porosa verso l’esterno del motore, pur mantenendo una struttura interna forte e densa.
Il prototipo è progettato per essere stampato in 3D da Inconel 718, una lega di nichel di grado aerospaziale e la società afferma che i risultati dei test (così come le simulazioni) possono essere reimmessi nel software di progettazione per migliorare la successiva iterazione del progetto. Hyperganic afferma che ora è in trattative con diverse compagnie aerospaziali sul suo approccio alla progettazione del motore.
Nel 2019, la società di software con sede a Monaco di Baviera è stata riconosciuta vincitrice del 3D Pioneers Challenge per il suo “dimostratore di camere di combustione a razzo costruito attraverso algoritmi generativi
