Per la prima volta nel settore, Fictiv ha lanciato una trasparenza radicale e funzionalità di visualizzazione su richiesta per il suo Digital Manufacturing Ecosystem (DME). L’obiettivo è fornire ai propri clienti livelli mai visti prima di visibilità, tracciabilità, velocità, qualità ed efficienza nelle loro catene del valore dalla progettazione alla produzione. L’introduzione di queste funzionalità è tanto più tempestiva poiché la pandemia ha avuto un grave impatto sui viaggi d’affari, ha ostacolato il lavoro o le operazioni in loco, ha accelerato i cambiamenti verso la trasformazione della catena di fornitura digitale e ha ridotto le tempistiche di introduzione di nuovi prodotti (NPI). Inoltre, queste funzionalità contribuiscono notevolmente a ridurre l’opacità nella produzione all’estero o distribuita, fornendo allo stesso tempo approfondimenti per la mitigazione del rischio e il risparmio sui costi.
“Storicamente, le aziende lavoravano al buio, facendo affidamento su telefonate a tarda notte, trasferimenti di file, e-mail e ispezioni in loco che richiedono molto tempo, quando si trattava di produzione all’estero: un processo rischioso e costoso che spesso portava a ritardi e problemi di qualità, “Ha affermato Dave Evans, CEO di Fictiv. “La nuova e rivoluzionaria iniziativa di trasparenza radicale di Fictiv è migliore perché i nostri tecnici e clienti della qualità possono ispezionare una parte lungo tutto il percorso.
“Queste funzionalità introducono una serie dirompente di controlli di visibilità e suggerimenti che rimuovono le copertine e consentono agli ingegneri e ai responsabili della catena di approvvigionamento di vedere chiaramente, comunicare e monitorare i progressi con il lavoro di produzione e uscire con la completa fiducia nei risultati di qualità, consegna tempi e costi. Fictiv elimina la necessità di spendere tempo, denaro e risorse per inviare team di persone all’estero per ispezionare partner e strutture: una sfida ancora più pressante durante questa pandemia globale “, ha continuato Evans. “Le nostre nuove funzionalità di trasparenza trasformano il processo di ispezione delle parti fisiche in un processo digitale senza interruzioni che consente di risparmiare tempo e costi migliorando la qualità e il time to market”.
Le caratteristiche principali includono lo stato della produzione su richiesta, le foto di ispezione virtuale, l’accesso centralizzato ai documenti, i dettagli della configurazione dell’ordine, il DFM storico, i riordini (e il blocco dei prezzi precedenti) e il monitoraggio della spedizione.
Immagine per gentile concessione di Fictiv
Queste funzionalità entrano nel thread digitale Fictiv , che raccoglie una varietà di dati su ciascuna parte e consente l’automazione lungo l’intera catena di fornitura. In effetti, ogni parte prodotta nell’ecosistema di produzione digitale dell’azienda ha dati acquisiti, con un minimo di cinque ispezioni dimensionali, e convalidati dai team di assistenza e dai clienti.
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La necessità e l’importanza di tali caratteristiche sono tanto più rilevanti in un momento in cui la riduzione dei costi e l’aumento della visibilità della catena di fornitura sono oggi tra le massime priorità per le iniziative di trasformazione digitale. Non sorprende che queste nuove funzionalità abbiano ricevuto una convalida anticipata dal Jet Propulsion Lab della NASA, Lyft / Livello 5 e da piccole imprese come Rise Robotics.
L’impatto per le aziende che cercano di orchestrare la produzione di centinaia di parti contemporaneamente è enorme.
“Queste nuove funzionalità sulla piattaforma di Fictiv sono incredibilmente utili”, ha affermato Antonio Ruiz, Supervisor, Strategic Sourcing presso il Jet Propulsion Lab della NASA. “Avere visibilità 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e accedere alla pianificazione delle cose in tempo reale è un punto di svolta”.
Ibrahim Toukan, Head of Supply Chain at Level 5, unità di veicoli autonomi di Lyft, concorda affermando: “Il nuovo processo end-to-end ottimizzato di Fictiv è entusiasmante, catturando l’intera catena del valore dal caricamento del design attraverso DFM con prezzi in tempo reale. Roba impressionante. “
“Oggi tutto è completamente manuale”, ha affermato Blake Sessions, Direttore della ricerca e sviluppo di Rise Robotics. “Avere tutti questi dati aggiornati in tempo reale in un unico luogo centralizzato, parte per parte, ordine per ordine, è incredibile.”
Fictiv, con sede a San Francisco, fondata nel 2013 da Dave Evans (Forbes 30 under 30), ha sviluppato la sua piattaforma di prototipazione attraverso la produzione e una rete di oltre 250 produttori distribuiti per semplificare la produzione e la produzione a contratto per i clienti. La sua piattaforma di produzione su richiesta ha aiutato le aziende a produrre più di 10 milioni di parti fino ad oggi e si dice che consenta la produzione di parti complesse e ad alta precisione a una velocità 100 volte superiore e 1/10 del costo dei metodi tradizionali.
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La sua piattaforma offre un’ampia gamma di metodi di produzione, dalla stampa 3D alla lavorazione CNC e allo stampaggio a iniezione, dalla prototipazione ai servizi di produzione. Per fare ciò, utilizza l’intelligenza artificiale e l’apprendimento automatico per garantire una produzione distribuita efficiente, approvvigionamento strategico, informazioni in tempo reale su qualità, costi e conformabilità DFM (Design For Manufacturability) per i modelli 3D e semplifica la pre-qualifica del fornitore e la garanzia della qualità e conformità.
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Nel 2018, quando la società ha raccolto 15 milioni di dollari di fondi per l’espansione negli Stati Uniti e in Cina, Forbes ha definito Fictiv un ‘AirBnB per i produttori’ , per il suo ruolo nel collegare i clienti con una rete globale di fornitori di produzione, abbinando il design alle esigenze di produzione con latenti capacità di servizio o di produzione in tutto il mondo. I suoi clienti sono arrivati a includere Facebook EdMod Labs (per lo sviluppo di un visore VR fai-da-te ), Lim Innovations (protesi ), IDEO , Ford , NASA , Quip (spazzolino da denti), Joy (dispositivi indossabili) e diverse società di robotica tra le altre. Recentemente, la loro partnership con Jabil, uno dei suoi principali partner di produzione globali, è l’ultimo esempio di come Fictiv stia ottimizzando la prototipazione alla produzione su vasta scala e accelerando l’adozione di un unico filo digitale nelle catene di fornitura per trasformare qualità, flessibilità, trasparenza e velocità. Le capacità di produzione di Jabil sono accessibili tramite questo thread per la produzione di massa, mentre Fictiv gestisce la prototipazione e la produzione a basso volume. Inoltre, la piattaforma di Fictiv fornisce anche dati accurati, imballaggi e servizi di adempimento puntuale per i clienti finali di Jabil.
Ad esempio, l’azienda può produrre utensili in acciaio per stampare oltre 100.000 unità in sole due settimane . In un altro, Fictiv ha utilizzato la sua rete di produzione per produrre 10.000 scudi al giorno, con tempi di consegna inferiori alle 24 ore , durante la pandemia. In termini di innovazione del servizio, l’azienda impiega una rete di ingegneri della qualità dei fornitori (SQE) per verificare e ispezionare le parti dei clienti in ogni sede di fornitura, nonché i propri ingegneri tecnici delle applicazioni e responsabili dei programmi tecnici per fornire una guida esperta e una gestione per garantire il i requisiti di progettazione del cliente e i programmi di consegna sono soddisfatti.
Questo è il divario nella catena di approvvigionamento e nella produzione che la piattaforma di servizi di precisione “preventivo su ordine” basata su cloud di Fictiv sta cercando di colmare, poiché guida il settore verso un’economia più circolare e agile. Alcuni credono addirittura che potrebbe diventare il gold standard del settore, come Gregg Miner, uno specialista esperto nello sviluppo di prodotti e nella prototipazione che ha lavorato per Apple, Oculus, Facebook e Bell Helmets.
“Il controllo della qualità per la produzione all’estero è uno sforzo enorme, enorme, che richiede viaggi di più settimane ogni anno prima della pandemia per un intero team, per un totale di centinaia di migliaia di dollari in spese pesanti e costi di opportunità persi”, ha spiegato Miner. “Ora, non c’è nemmeno un’opzione per i viaggi, costringendo le aziende ad accettare qualsiasi prodotto si presenti alla loro porta. Fictiv sta aprendo nuovi orizzonti con la sua iniziativa: nessuno ha mai tentato prima questo livello di solida trasparenza su questa scala. Sono entusiasta di vedere che questo diventerà il gold standard a livello di settore in quanto trasformerà completamente il modo in cui conduciamo gli affari “.
L’azienda pubblica inoltre un rapporto annuale sullo stato della produzione che copre l’ecosistema della produzione digitale e della catena di approvvigionamento e l’ultimo rapporto del 2020, identifica opportunità e slancio verso la trasformazione della catena di approvvigionamento digitale per le aziende colpite dalla pandemia, per costruire catene di approvvigionamento più resilienti, agili, trasparenti ed efficienti in termini di costi. Nel sondaggio del 2020, l’86% delle aziende riteneva che le proprie iniziative di trasformazione digitale non fossero ben finanziate e l’81% aveva difficoltà ad acquisire le competenze necessarie. Il rapporto ha anche notato che le aziende stanno riducendo la loro attenzione dalla Cina, pur non interrompendo completamente, e stanno tendendo verso il reshoring della produzione nelle future catene di approvvigionamento. In questo contesto, le caratteristiche di trasparenza radicale di Fictiv e le soluzioni della catena di fornitura digitale forniscono essenzialmente alle aziende opzioni e informazioni end-to-end sulla loro produzione di parti, non solo per affrontare le sfide odierne.
