Jabil fornirà materiali di stampa 3D per estrusione di pellet a Titan Robotics
“Titan e Jabil stanno compiendo una missione comune per trasferire la produzione additiva nella produzione in serie.”
Titan Robotics si è assicurata una collaborazione strategica con Jabil Engineered Materials per sviluppare materiali polimerici a supporto dei suoi sistemi di stampa Atlas 3D basati su pellet.
Lavorando insieme al Centro di innovazione dei materiali ISO 9001 di Jabil, i partner formuleranno, mescoleranno , qualificheranno e integreranno materiali personalizzati da utilizzare sulle piattaforme di estrusione di pellet di Titan, come Atlas-H lanciato a Formnext Connect all’inizio di questo mese . Si dice che la tecnologia di estrusione di pellet aiuti ad aumentare la produttività e ridurre i costi dei materiali, ampliando la gamma di materiali che possono essere stampati in 3D e ampliando le potenziali applicazioni.
Le aziende si sono unite per progettare soluzioni che aiuteranno gli utenti delle stampanti Atlas a produrre utensili di grande formato per applicazioni nella formatura di lamiere, layup compositi, dispositivi di saldatura, modelli di stampaggio e colata, nonché componenti per uso finale. Credono che la loro esperienza combinata nella scienza dei materiali e la robusta stampa 3D significhi che i risultati della loro partnership saranno ideali per le rigorose esigenze dei settori medico, della difesa e aerospaziale. Le aziende hanno già testato e convalidato nuove formulazioni di pellet dei materiali in nylon rinforzato con fibra di carbonio di Jabil, progettati per produrre parti più resistenti, più leggere e più flessibili, ed è ora impostato per creare composti personalizzati per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti.
“Titan e Jabil stanno compiendo una missione comune per spostare la produzione additiva nella produzione in serie e nella produzione avanzata”, hanno commentato Titan Robotics Partner e CTO Bill Macy. “Scegliendo i materiali ingegnerizzati di Jabil personalizzati per applicazioni con stampa di pellet ad alta produttività su Atlas, possiamo aiutare i clienti a ridurre i costi, creare prodotti con personalizzazione di massa, ridurre i tempi di ciclo e innovare rapidamente.”
“Jabil adotta un approccio basato sulla scienza dei polimeri per lo sviluppo di materiali ingegnerizzati”, ha aggiunto Matt Torosian, Direttore della gestione dei prodotti additivi di Jabil. “Tutti i nostri materiali sono progettati esclusivamente per la produzione additiva, quindi Titan riceve pellet che incarnano tutti gli attributi necessari per ottimizzare le prestazioni e l’affidabilità.”
Nel frattempo, Jabil ha anche annunciato la disponibilità del filamento PA 4535 CF e del filamento PA 4500 in nuovi colori.
Si dice che il PA 4535 CF offra maggiore resistenza e rigidità grazie al suo elevato carico di fibra di carbonio e fornisce un miglioramento del 40% in termini di resistenza alla trazione, resistenza agli urti, resistenza Z e allungamento a rottura rispetto ad altri prodotti sul mercato. È ESD sicuro e stampa su piattaforme aperte come le macchine Ultimaker S5 / S3 / 3, le piattaforme Method X e Raise3D e i sistemi Taz se equipaggiate con un ugello con punta in acciaio o rubino. Jabil suggerisce che il materiale è adatto per parti di ricambio in alluminio, alloggiamenti che richiedono tolleranze dimensionali di stampa strette, maschere, fissaggi e utensili, tra gli altri componenti industriali.
In grado di stampare su piattaforme di stampa 3D simili, il filamento PA 4500 è un copolimero di nylon pulito e a bassa deformazione che ha resistenza in entrambe le direzioni XY e XZ, buona tenacità e può essere utilizzato a temperature di lavorazione inferiori (260-280 ° C). È ora disponibile in nero, blu, grigio e bianco ed è adatto per la produzione di parti in volumi inferiori a 20.000 all’anno con geometrie complesse che richiedono buone proprietà di usura, aspetto, resistenza e durata.
