ABB Turbocharger sfrutta MetalFAB1 di Additive Industries per produrre pezzi di ricambio
ABB Turbocharger ha investito nella piattaforma MetalFAB1 di Additive Industries per produrre pezzi di ricambio per i suoi turbocompressori da 500 kW a 80+ MW per motori diesel e gas su richiesta.
In collaborazione con Additive Industries, ABB sta ottimizzando il processo di produzione dei pezzi di ricambio per sostituire la fusione e spostare la “fabbricazione dei pezzi nello spazio digitale”.
ABB ha installato più di 200.000 turbocompressori nei settori dei motori marini e della generazione di energia di emergenza. In genere, per garantire la disponibilità di migliaia di diversi modelli di pezzi di ricambio per turbocompressori, che richiedono tempi di fusione fino a nove settimane, è necessario immagazzinare un gran numero di pezzi di ricambio nell’inventario. Con MetalFAB1, ABB sarebbe in grado di ridurre significativamente i tempi di consegna dei pezzi di ricambio e, a sua volta, di ridurre i livelli di inventario.
“In Additive Industries, abbiamo trovato un partner che non solo comprende cosa è necessario per utilizzare la stampa 3D di metalli in un ambiente industriale, ma condivide anche la nostra passione per le tecnologie digitali per migliorare continuamente il servizio ai nostri clienti”, ha commentato Egon Seegers , Direttore Generale Service Parts di ABB Svizzera, Turbocharger.
“Con ABB, abbiamo aggiunto un altro leader di mercato alla nostra lista di clienti molto mirata”, ha aggiunto Ian Howe, CEO di Additive Industries. “Sono impegnati a guidare il progresso nel dominio della produzione digitale di pezzi di ricambio, molto importante in un momento in cui è fondamentale ridurre i tempi di consegna e limitare i movimenti logistici in tutto il mondo”.
