Presentiamo Il nuovo sistema di stampa 3D di KARL MAYER :
Processo di produzione di massa altamente produttivo per prodotti su misura grazie al nuovo sistema di stampa 3D di KARL MAYER
La combinazione di nuove tecnologie come la produzione additiva con le procedure tradizionali utilizzate nell’industria tessile offre numerose potenzialità per lo sviluppo del prodotto e quindi nuove opportunità di mercato. Il KARL MAYER GROUP lo ha riconosciuto e ha sviluppato una soluzione tecnologica per combinare la produzione di tessuti a maglia in ordito con la stampa 3D. L’innovazione combina la macchina per maglieria in ordito con il sistema di stampa 3D in un processo omogeneo secondo il principio roll-to-roll. Il risultato è la massima flessibilità ed efficienza nella realizzazione di prodotti personalizzati. “La stampa 3D ci consente di ripensare completamente il nostro approccio alla progettazione di prodotti tessili. Il mondo dello sportswear ci sta già mostrando ciò che è possibile. Gli articoli prodotti in serie completi di marchi ed elementi funzionali stampati in 3D sono già saldamente affermati in questo settore”, osserva Michael Kieren del team New Business Development di KARL MAYER. Inoltre, l’impronta di carbonio dei prodotti di nuova concezione è buona, poiché si risparmiano materiali e fasi di lavoro ad alta intensità energetica.
La nuova stampante 3D in linea sfrutta al massimo i suoi vantaggi, in particolare durante la produzione di prototipi e l’equipaggiamento di prodotti tessili con aree rinforzate, nonché elementi di design o funzionali per ulteriori vantaggi.
Gestione del processo scorrevole
Con la nuova soluzione di stampa 3D, il tessuto viene stampato subito dopo essere stato prodotto sulla macchina per maglieria in catena. Ciò comporta che la macchina comunichi direttamente con il sistema di modelli della stampante per consentire un controllo mirato. La testina di stampa in linea può essere spostata rapidamente in ogni posizione di produzione necessaria. È montato su un H-gantry e può essere spostato in tutte le direzioni nello spazio a una velocità di 5 m/s. Un sistema di telecamere e un software di riconoscimento dei modelli garantiscono la massima precisione durante il posizionamento della testina di stampa sul campo di stampa di 2×1 metri.
L’attuale versione della stampante elabora poliuretano e silicone senza calore. I materiali generalmente utilizzati nel finissaggio tessile vengono applicati ad una velocità di stampa equivalente ad una produzione tessile di 85 m²/h con una larghezza di lavoro della macchina per maglieria indemagliabile di 138″.
Vantaggi in particolare per i settori sportivo, calzaturiero e automobilistico
Il nuovo sistema di stampa 3D di KARL MAYER combina l’elevata produttività delle macchine per maglieria in ordito con l’eccezionale flessibilità della produzione additiva, offrendo così l’opportunità di ridurre le fasi di produzione. Anche la complessità della gestione della macchina è ridotta grazie a un semplice sistema di modelli.
Grazie a questi vantaggi, l’innovazione è particolarmente adatta alla personalizzazione dei prodotti. Mediante la stampa diretta sul tessuto è possibile decorare grandi quantità di articoli tessili con loghi, designazioni di marchi o nomi di squadre. Soprattutto, la flessibilità molto maggiore in termini di design apre opportunità completamente nuove per rispondere con successo alle crescenti esigenze di personalizzazione dei clienti.
Nel settore sportivo, dove vengono poste elevate esigenze in termini di prestazioni del prodotto, il nuovo sistema di stampa 3D è ancora una volta all’avanguardia. Ad esempio, rinforzi parziali come kinesio tape o aree di supporto per i muscoli e per stabilizzare il movimento possono essere facilmente integrati in abbigliamento sportivo funzionale. Le scarpe beneficiano anche dell’opportunità di essere progettate per essere resistenti all’usura nelle zone più sollecitate. Altre opportunità sono i design personalizzati fino ai panni per scarpe stampati in 4D, ad esempio attraverso tessuti distanziatori stampati in 3D, e una produzione efficiente “su richiesta”.
È probabile che il settore automobilistico, noto per la sua elevata efficienza produttiva, sia particolarmente interessato all’efficiente sistema di stampa 3D di KARL MAYER a causa delle poche fasi di lavoro necessarie, ad esempio, per integrare i rinforzi nei pannelli delle portiere, nei rivestimenti del tetto e nei sedili. Disegni, loghi di team e nomi di società possono essere applicati facilmente e con precisione per l’uso negli interni automobilistici. Oltre a questi usi convenzionali, sono concepibili anche implementazioni orientate al futuro, come l’integrazione di interruttori in strutture tessili, l’uso di tessuti per scopi di controllo e coperture protettive per componenti elettronici.
Mettere in pratica
KARL MAYER ha già testato il nuovo tavolo di stampa 3D con il suo partner di sviluppo, l’Università di scienze applicate di Bielefeld, per la produzione di panni per scarpe. “Qui, ancor più che in altri settori, è richiesta un’ampia varietà di applicazioni. Il tavolo per la stampa 3D è l’ideale per questo”, conclude Michael Kieren.
Il prototipo è ora pronto ed è stato presentato alla fiera Techtextil 2022 di Francoforte sul Meno. L’innovazione è stata anche un punto culminante al 5° Additive Manufacturing Meeting, che si è tenuto a novembre 2022 presso la sede dell’azienda KARL MAYER. L’organizzatore dell’incontro annuale di esperti è il Textilforschungsinstitut Thüringen-Vogtland eV (Istituto di ricerca tessile Thüringen-Vogtland) (TITV Greiz). “Ora stiamo cercando di stabilire la procedura nella pratica insieme ai potenziali utenti”, afferma Michael Kieren, spiegando i prossimi passi intrapresi.
