OMNI3D e DUET3D: La Collaborazione Rivoluzionaria per la Stampa 3D Industriale

OMNI3D, rinomato produttore di stampanti 3D industriali, ha sollevato il livello delle sue prestazioni grazie all’integrazione dell’avanzata elettronica di controllo e del firmware di DUET3D.

DUET3D è un esperto nell’ambito delle soluzioni di controllo di alta precisione per la produzione additiva e altri settori dell’automazione. OMNI3D ha abbracciato questa versatilità nell’elettronica di controllo del movimento di DUET3D, incorporando con successo queste funzionalità nelle sue stampanti 3D, diventando un componente essenziale del suo portfolio di prodotti. Grazie alla loro esperienza pregressa con la serie Duet 2, OMNI3D ha effettuato una transizione senza intoppi verso Duet 3, beneficiando delle nuove caratteristiche come il controllo distribuito e l’integrazione SBC (Single Board Computer). In cerca di alternative, OMNI3D non ha trovato nessuna soluzione che soddisfacesse completamente le sue esigenze.

Affrontare le Sfide dei Clienti

L’obiettivo principale di OMNI3D in questo progetto era risolvere i punti critici evidenziati dai clienti e abbattere significativamente le barriere nell’accesso alla produzione additiva industriale mediante la tecnologia Fused Deposition Modeling (FDM). Questi punti critici comprendevano il compromesso insoddisfacente tra costo e prestazioni nelle macchine multimateriale esistenti, le camere chiuse e riscaldate. C’erano anche carenze in termini di affidabilità, automazione e facilità d’uso nelle soluzioni attualmente disponibili.

La sfida consisteva nel progettare e produrre una macchina completamente chiusa, ottimizzata per materiali industriali, con un sistema di gestione del filamento completamente automatizzato. Doveva essere in grado di eseguire la stampa 3D multi-materiale in modo autonomo, 24 ore su 24, con gestione automatizzata del filamento, monitoraggio e controllo remoto, e integrazione agevole negli ambienti di produzione preesistenti.

Controllo Avanzato del Movimento Distribuito e Gestione Automatica del Filamento

La macchina OMNI3D sfrutta ampiamente il sistema di controllo avanzato del movimento distribuito di DUET3D. Questo sistema comprende 1HCL posizionati vicino a ciascun motore, riducendo notevolmente la quantità di cablaggio e semplificando il processo di produzione. Inoltre, i Toolboard 1LC sono posizionati strategicamente sopra la camera ad alta temperatura, garantendo una gestione efficiente delle temperature elevate. Questo approccio non solo semplifica il cablaggio ma comporta notevoli risparmi di tempo e costi nella catena di produzione della macchina.

L’automazione del processo di cambio del filamento è stata una sfida chiave, resa possibile grazie alle nuove funzionalità del codice G, implementate da DUET3D nel suo firmware. Queste funzionalità hanno fornito a OMNI3D uno strumento potente per creare procedure personalizzate per l’automazione. La macchina dispone di due scomparti per filamenti riscaldati individualmente, che forniscono condizioni ottimali di conservazione del materiale. Ciascun scomparto ha due alimentatori di filamento indipendenti, consentendo il caricamento simultaneo di quattro materiali diversi e la sostituzione dei filamenti durante la stampa senza interruzioni.

Controllo a Circuito Chiuso per una Maggiore Affidabilità

OMNI3D ha implementato il controllo a circuito chiuso su tutti e sei i motori, garantendo una notevole affidabilità durante la stampa, specialmente quando si producono oggetti in polimeri industriali. Il controllo del freno integrato è stato fondamentale, poiché la stampante OMNI3D Pro utilizza viti a sfere di precisione per un movimento preciso dell’asse Z. Questi freni bloccano il letto quando l’alimentazione è spenta, migliorando ulteriormente la stabilità operativa.

L’integrazione dell’elettronica di controllo del movimento e dei sistemi a circuito chiuso di DUET ha generato risultati superiori per OMNI3D, portando a un controllo preciso, coerenza, rilevamento e correzione degli errori in tempo reale, oltre a un’interfaccia utente personalizzata per soddisfare le esigenze dei clienti.

Una Nuova Dimensione nella Stampa 3D Industriale

OMNI3D ha ottenuto risultati trasformativi con la sua nuova stampante 3D industriale, consolidando la sua leadership nel settore della produzione di stampanti 3D industriali e desktop ad alta precisione. L’elettronica di DUET3D continua a svolgere un ruolo centrale nel plasmare il futuro della produzione additiva e dell’automazione industriale in generale.

Specifiche Tecniche

  • Volume di costruzione: XYZ 500 x 500 x 500 mm
  • Controllo a circuito chiuso
  • Interfaccia utente basata su touchscreen LCD da 10,1 pollici
  • Massima temperatura della piattaforma 220 ℃
  • Interfaccia CAN tra scheda madre (6HC) e schede di espansione (1HCL per ogni motore), 2x3HC e Toolboard
  • Massima temperatura della camera 220 ℃
  • Massima temperatura dell’estrusore 500 °C
  • Comunicazione: Scheda SD, Ethernet, WiFi, USB
  • Massima velocità di stampa: 86 cm³/h
  • Precisione dimensionale: +/- 0,2% (non inferiore a +/- 0,2mm)
  • Sistema di gestione del filamento con essiccatore

Di Fantasy

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