BLT lancia leghe di alluminio ad alta resistenza e titanio ad alta temperatura per la stampa 3D
Bright Laser Technologies (BLT) ha recentemente presentato due nuovi materiali per la produzione additiva, tra cui una lega di alluminio ad alta resistenza, sviluppata specificamente per applicazioni nel settore aerospaziale.
Nuovi materiali per la stampa 3D
Il BLT-AlAM500 è stato introdotto al TCT Asia all’inizio di quest’anno per superare problemi legati a crepe e scarsa densità dei componenti nella fusione laser selettiva. Il produttore cinese ha ottimizzato i parametri di processo per le leghe di alluminio ad alta resistenza, affrontando le difficoltà nella produzione di componenti grandi e complessi con strutture integrate. Durante l’evento di Shanghai a maggio, l’azienda ha mostrato esempi di parti a parete sottile con cavità interne, tra cui un tubo piegato, un condotto di ventilazione e un tubo di collegamento, tutti stampati sul BLT-S400 in meno di 30 ore con una riduzione media del peso del 20%.
Prestazioni del materiale dopo il trattamento termico
Dopo il trattamento termico, il materiale offre una resistenza alla trazione di 530-550 MPa, una resistenza allo snervamento di 480-500 MPa e tassi di allungamento dell’11-17%. Il materiale fornisce anche un’eccellente tenacità alla frattura e prestazioni di fatica, con una tenacità alla frattura a temperatura ambiente di 30,8 MPa·m1/2 e una resistenza alla fatica ad alto ciclo di 245 MPa (campione liscio). Oltre al settore aerospaziale, la domanda di alluminio ad alta resistenza proviene anche da applicazioni in treni ad alta velocità, parti automobilistiche leggere e attrezzature sportive.
Introduzione della polvere BLT-Ti65
L’azienda ha inoltre presentato la polvere BLT-Ti65, una lega di titanio ad alta temperatura, che offre eccellente resistenza, plasticità, resistenza al creep, resistenza alla corrosione e stabilità termica fino a 650°C, per processi di fusione laser selettiva (SLM) e deposizione diretta di energia (DED). Destinata ad applicazioni nei settori aerospaziale, delle attrezzature chimiche e marino, la lega è stata sviluppata per mitigare i fallimenti causati da particelle di polvere non fuse o parzialmente fuse, porosità intertraccia e interstrato e crepe.
Composizione chimica e prestazioni post-trattamento termico
Secondo BLT, la composizione chimica nominale del BLT-Ti65 è Ti-5.9Al-4Sn-3.5Zr-0.3Mo-0.4Si-0.3Nb-2.0Ta-1.0W-0.05C, disponibile in 15-53μm (per SLM) e 75-180μm (per DED). Dopo il trattamento termico, le parti prodotte con la polvere BLT-Ti65 da 15-53μm possono raggiungere resistenze allo snervamento di 483-503 MPa, resistenze alla trazione di 604-624 MPa e tassi di allungamento del 16,5%-26,5% a 650°C. Le parti prodotte con la polvere BLT-Ti65 da 75-180μm possono raggiungere resistenze allo snervamento di 478-538 MPa, resistenze alla trazione di 588-648 MPa e tassi di allungamento del 22%-32% a 650°C.
Aggiornamenti ai sistemi di fusione laser
All’inizio dell’anno, BLT ha lanciato una versione aggiornata del suo sistema di fusione laser a letto di polvere metallica BLT-S450, che include un volume di costruzione di 400 x 450 x 500 mm e può essere equipaggiato con una configurazione a otto laser per migliorare l’efficienza dei costi, la qualità, l’automazione e la sicurezza. Questi lanci seguono un periodo di successo per l’azienda che, ad aprile, ha registrato un aumento del 78% del profitto netto anno su anno per il 2023, con un reddito netto che ammonta a circa 19,6 milioni di dollari.
