MX3D sta vivendo un momento di notevole crescita, conquistando una posizione sempre più solida nel mercato della stampa 3D. L’azienda, che ha trovato la sua nicchia nel settore, sta affrontando una fase di espansione esponenziale, complice anche la forte domanda per la sua tecnologia WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing).
La Tecnologia WAAM e il Sistema MX Metal AM
WAAM è una tecnica di produzione additiva in cui un filo metallico viene fuso istantaneamente da un arco elettrico e depositato nello spazio 3D tramite un braccio robotico. MX3D ha iniziato anni fa con una testa portautensili, ma ora è riuscita a evolversi, producendo interi “sistemi in una scatola” industriali. La macchina di punta dell’azienda, il sistema MX Metal AM, è dotata di un robot industriale a 8 assi, installato all’interno di una camera chiusa. Questa macchina è in grado di produrre parti metalliche di dimensioni notevoli, con capacità che arrivano fino a 5000 kg, ma alcuni clienti di MX3D sono riusciti a produrre anche parti da 10.000 kg.
Crescita dei Ricavi e Settori di Domanda
I ricavi di MX3D sono raddoppiati nell’ultimo anno, un risultato che evidenzia la crescente domanda per i loro prodotti. La domanda proviene principalmente da settori chiave come quello energetico, con applicazioni in ambito nucleare, petrolifero e del gas. Una delle principali attrattive della tecnologia WAAM è la riduzione dei tempi di produzione. Mentre con i metodi tradizionali la produzione di grandi parti metalliche può richiedere un anno, MX3D è in grado di produrre le stesse parti in appena due settimane, riducendo drasticamente il lead time.
Vantaggi della Produzione Additiva Rispetto alla Tecnologia CNC
Un altro vantaggio significativo della tecnologia WAAM di MX3D è che evita gli sprechi tipici dei metodi CNC. Nel caso della lavorazione CNC, un grande blocco di materiale viene tagliato per ottenere la parte desiderata, comportando una notevole quantità di scarti, soprattutto con le parti di grandi dimensioni. Al contrario, la produzione additiva di MX3D consente di realizzare le parti in modo preciso e senza sprechi. Questo approccio è più conveniente sia in termini di costi che di tempi di produzione.
Qualità Superficiale e Post-Elaborazione
Sebbene la tecnologia WAAM possa produrre una qualità superficiale meno rifinita rispetto ai metodi tradizionali, MX3D ha affrontato con successo questo problema, integrando tecniche di post-elaborazione come la fresatura CNC. Grazie a questi accorgimenti, la qualità della parte finita è ora pari a quella prodotta con metodi tradizionali, e la qualità non rappresenta più un ostacolo per l’azienda. Oggi, le vendite si concentrano principalmente sul business case: le parti prodotte con WAAM possono essere realizzate a costi inferiori e/o in tempi più rapidi rispetto alla produzione tradizionale, e in alcuni casi entrambe le cose.
Un Futuro Positivo per MX3D
In un contesto in cui molte aziende nel settore della stampa 3D stanno affrontando difficoltà finanziarie, MX3D sembra essere in una posizione solida. Il successo dell’azienda è legato alla sua capacità di individuare le applicazioni giuste per la sua tecnologia, che le consente di rispondere efficacemente alle esigenze dei settori industriali.
