Ordini in crescita per Xact Metal: +30% nel 2025 secondo l’azienda
Xact Metal (azienda con sede in Pennsylvania) ha comunicato di aver registrato nel 2025 un aumento degli ordini superiore al 30% rispetto all’anno precedente. Il dato viene riportato in un contesto di mercato dove diversi produttori di sistemi di stampa 3D stanno vivendo fasi di rallentamento, ristrutturazioni o riduzioni di attività, rendendo più evidente la differenza tra chi riesce a mantenere un flusso commerciale stabile e chi fatica a sostenere i costi di sviluppo e vendita.
Strategia e posizionamento: LPBF “più accessibile” e sviluppo per passi
Nel pezzo pubblicato da Fabbaloo, l’idea centrale è che Xact Metal stia costruendo la crescita con un approccio iterativo: miglioramenti progressivi su prezzo/prestazioni e scelte di prodotto che puntano a un segmento specifico della LPBF (Laser Powder Bed Fusion), cioè stampanti metallo in letto di polvere, in formati contenuti e con un investimento più gestibile per aziende medio-piccole. In parallelo, Xact Metal comunica anche la disponibilità di parametri di esposizione per polveri consigliate tramite strumenti web, elemento che può incidere sul “time to part” (quanto velocemente si arriva a una parte stampata con qualità accettabile) perché riduce le prove iniziali su alcune combinazioni macchina-materiale.
Le applicazioni citate: difesa, stampi per iniezione plastica, medicale e manifattura
Nella dichiarazione attribuita al CEO Juan Mario Gomez, la società indica che la famiglia XM200G viene adottata in ambiti come difesa, stampaggio a iniezione (tooling e componenti correlati), medicale e altre applicazioni manifatturiere. La scelta di elencare questi settori è coerente con il tipo di LPBF “compatto”: aziende che lavorano su lotti contenuti, prototipi funzionali e piccole serie, dove il vantaggio può essere la riduzione dei tempi di consegna e la produzione interna di geometrie complesse senza investire su sistemi di fascia molto alta.
XM200G µHD: micro-parti con polveri 5–15 µm e spot laser da 25 µm
Uno dei punti tecnici più specifici riguarda la XM200G µHD, descritta come variante pensata per parti molto piccole. Le informazioni divulgate da Xact Metal e riprese dalla stampa di settore parlano della capacità di lavorare con polveri 5–15 µm (taglie spesso associate a filiere come MIM e ad alcuni processi di binder-based) e di una dimensione dello spot laser di 25 µm, con un’area di lavoro indicata come 140 × 140 × 150 mm (con opzione di estensione dell’asse Z fino a 290 mm) e configurazioni di potenza 100/200/400 W. L’orientamento è chiaro: favorire dettaglio e finitura su micro-componenti, dove la scala e la risoluzione diventano decisive per funzionalità e tolleranze.
XM300G: sistema mid-size con fino a quattro laser e focus su produttività
Accanto alla linea XM200G, Xact Metal collega la crescita anche alla roadmap verso la XM300G, definita come piattaforma “mid-size” scalabile con opzioni single/dual/quad-laser. In comunicazioni e schede prodotto viene citato l’obiettivo di aumentare la produttività tramite fusione simultanea con più laser e aree di scansione sovrapposte; in alcune anticipazioni di settore compaiono anche dettagli come un volume di costruzione nell’ordine di 300 × 300 × 400 mm e configurazioni laser di potenza più elevata, ma il punto industriale resta lo stesso: spostare l’offerta dall’LPBF compatta verso una fascia adatta a volumi più consistenti e a un mix di parti più grandi, mantenendo l’idea di “accessibilità” economica per aziende non enterprise.
Perché “mentre altri faticano”: esempi di tensione nel settore metal AM
Il confronto implicito fatto da Fabbaloo (“mentre altre aziende faticano”) si inserisce in un quadro in cui alcuni player della manifattura additiva hanno dovuto affrontare passaggi complessi. Un esempio citato spesso nel 2025 è Desktop Metal, che ha avviato una procedura di Chapter 11 con comunicazioni pubbliche e copertura da parte della stampa specializzata e industriale. Questo tipo di evento non spiega da solo l’andamento dell’intero comparto, ma rende concreto il tema: nel metal AM la sostenibilità dipende dall’allineamento tra costo della piattaforma, domanda reale e capacità di supportare i clienti su applicazioni e materiali.
Una lettura “da mercato”: nicchie profittevoli, canali e adozione
La traiettoria descritta (crescita ordini + ampliamento gamma) è coerente con un modello che privilegia nicchie dove LPBF compatta porta valore misurabile: prototipi funzionali, attrezzaggi e inserti per stampi, parti di piccole dimensioni ad alta complessità, componenti per settori regolamentati dove il vantaggio non è solo “stampare”, ma farlo con qualità, ripetibilità e supporto applicativo. In questo quadro, prodotti come XM200G µHD possono avere un ruolo specifico (micro-meccanica, elettronica, applicazioni dove la finezza della polvere e lo spot laser incidono sul risultato), mentre XM300G punta a clienti che vogliono produttività senza entrare nei budget tipici dei sistemi LPBF di fascia più alta.
