AIM3D presenterà la stampante per granulati 3D ExAM 510 a Formnext 2021
AIM3D , produttore di stampanti 3D multi-materiale, ha sviluppato una nuova stampante 3D più potente per il processo CEM (modellazione di estrusione composita). Il nuovo ExAM 510 è sinonimo di spazi di installazione più ampi, maggiore precisione e velocità di costruzione.
La stampante ExAM 510 è una stampante multi-materiale per la produzione additiva che può costruire fino a tre materiali in parallelo. La stampante ExAM 510 è una versione con prestazioni migliorate della precedente ExAM 255, entrambe le quali faranno parte del programma Rostock in futuro . Il nuovo modello sarà esposto come prototipo al Formnext 2021. Dopo una fase beta con processori pilota, l’ExAM 510 dovrebbe essere pronto per la produzione in serie al Formnext 2022, secondo il produttore.
Ulteriore sviluppo dell’ExAM 255
La stampante ExAM 510 è un ulteriore sviluppo della più piccola EXAM 255 come estensione del programma Rostock. L’innovativa stampante multimateriale può elaborare fino a tre materiali . Ciò consente due materiali da costruzione e un materiale di supporto.
L’area di costruzione ampliata di 510 x 510 x 400 mm³ ora apre una moltitudine di applicazioni. Lo spazio di installazione può essere temperato fino a 200ºC per ridurre le sollecitazioni nel componente e per lavorare materiali ad alte prestazioni. La velocità di costruzione o velocità di costruzione notevolmente aumentata è, naturalmente, a seconda del materiale, fino a 250 cm³ / h (quando si utilizza un ugello da 0,4 mm).
Alta precisione e qualità dei componenti
La concezione dell’ExAM 510 consente una precisione significativamente maggiore dei componenti. L’obiettivo del sistema era ottenere ancora di più dalla tecnologia brevettata dell’estrusore AIM3D. Questa classe di estrusori consente una velocità di scarica fino a un fattore 10 superiore rispetto agli estrusori di filamenti standard. L’uso di motori lineari e un letto stabile in ghisa minerale consente di guidare con estrema precisione anche a velocità elevate e quindi di sfruttare il potenziale della tecnologia.
Vantaggi di materiale ed economia
Il fascino speciale dell’ExAM 510 si rivela sul lato materiale. AIM3D ha dotato il sistema di una camera di processo riscaldabile specializzata in plastica ad alta temperatura. Ciò rende possibile anche l’utilizzo di plastiche ad alta temperatura come PEEK , PEI, PSU, PPScon e senza imbottitura in fibra. L’esperienza corrispondente con gli estrusori è già disponibile all’ExAM 255. Ciò significa che un processore può, ad esempio, elaborare PEEK, riempito o non caricato con materiale in fibra, direttamente come granulato nella produzione additiva. Ciò significa un enorme vantaggio di costo dal lato della materia prima. Riciclare questo materiale sarà anche molto più semplice ed economico. Secondo il produttore, il test di un materiale è possibile in 1 o 2 giorni lavorativi. Istituzione entro 5-10 giorni lavorativi. L’esempio di PEEK mostra più chiaramente l’elevata efficienza economica: se il prezzo del filamento PEEK è di circa 700 EUR / kg sui sistemi AM convenzionali, l’ExAM 510 può utilizzare il granulato PEEK, come viene utilizzato anche nel classico stampaggio a iniezione.
Aree di applicazione e potenzialità
I classici campi di applicazione dei materiali polimerici ad alte prestazioni si trovano nell’automotive, nella tecnologia medica o nell’aerospaziale. I clienti pilota di AIM3D hanno sede lì. Clemens Lieberwirth, CTO di AIM3D: “L’ulteriore sviluppo del nostro brevetto ExAM 255 in ExAM 510 è per noi un salto tecnologico. Quindi si potrebbe dire che ora stiamo offrendo una tecnologia di processo CEM più veloce, più grande, più calda e più accurata per la produzione additiva . “
Dettagli tecnici
Dimensioni dello spazio di installazione
510x510x400
Temperatura dell’ambiente di installazione
200 °C
Baurate
250 cm³/h
Testine di stampa
2 CEM-Granulatdruckköpfe max. 450°C,
1 filamento druckkopf
Letto di stampa
Tavolo di bloccaggio a vuoto,
riscaldabile a 200 ° C
Kinnematik
X: motore lineare,
Y: motore lineare,
Z: asse mandrino
Velocità
X/Y: 510 mm/s,
Z: 20 mm/s
precisione
X/Y: +/- 3µm,
Z: +/- 10µm
plastica
PETG, PP , PA6, POM, PPS, PEEK, PEI, TPE
Plastiche rinforzate
PA6 GF30, PA6 GF40, PA6 MF60, PBT GF30, PA12 GF30, PA6 GB, PA6 CF15, PPS GF40, PEEK CF, PEEK Si
Metalli
316-L, 17-4PH, 8620, 42CrMo4, 304, 420 W, WcCo, Ti64, Cu99
Ceramica
Al2O3, ZrO2, SiC, Si3N4
