Oggi la produzione additiva (AM) è fondamentale per i produttori perché consente la produzione di parti altamente complesse e personalizzate che sono difficili o impossibili da ottenere con i metodi di produzione tradizionali. Offre una maggiore libertà di progettazione, una prototipazione più rapida, uno spreco di materiale ridotto e la possibilità di creare reti di produzione decentralizzate su richiesta, che contribuiscono a migliorare l’efficienza e la competitività nel panorama della produzione moderna. L’AM ha da tempo interrotto la fase di prototipazione dello sviluppo del prodotto, ma i recenti progressi nella velocità operativa, nei materiali migliorati e nel software di ottimizzazione, ora vedono l’AM diventare una forza dirompente negli scenari di produzione.
I sistemi di controllo del movimento precisi e di fascia alta sono fondamentali per l’accuratezza delle tecnologie di produzione additiva (AM) grazie alla loro capacità di fornire movimenti precisi e coordinati dei componenti. In AM, la deposizione strato per strato o la sinterizzazione/fusione laser selettiva richiede un controllo preciso del movimento della piattaforma di stampa, della testina di stampa o del laser. La precisione di questi movimenti influisce direttamente sulla precisione dimensionale finale e sulla qualità delle parti stampate. Con i giusti sistemi di controllo del movimento, i produttori possono ottenere tolleranze ristrette, assicurando che ogni strato sia accuratamente posizionato e allineato, ottenendo geometrie precise e accuratezza dimensionale.
“Inoltre, i sistemi di controllo del movimento precisi svolgono un ruolo cruciale nel ridurre al minimo errori, difetti e incoerenze nel processo AM”, afferma Bill Hennessey, presidente di ALIO Industries. “Qualsiasi deviazione o imprecisione nel movimento può portare a disallineamento, sovraestrusione o deposito di materiale insufficiente, compromettendo l’integrità e la qualità delle parti stampate. I sistemi di controllo del movimento di fascia alta offrono meccanismi di feedback avanzati, come encoder o sensori, che forniscono feedback di posizione in tempo reale al sistema di controllo. Questo feedback consente il controllo a circuito chiuso, consentendo regolazioni e correzioni immediate durante il processo di stampa, garantendo così un deposito accurato e coerente del materiale strato dopo strato”.
Man mano che l’AM passa da un prototipo a una tecnologia di produzione, l’importanza di precise soluzioni di controllo del movimento aumenta in modo significativo. Nella prototipazione, l’attenzione è spesso rivolta alla creazione di proof of concept funzionali o modelli su piccola scala, in cui le tolleranze e i requisiti di accuratezza possono essere più rilassati. Tuttavia, poiché l’AM si evolve in una tecnologia di produzione, la necessità di un controllo del movimento preciso diventa fondamentale.
Nell’AM su scala di produzione, vi è una maggiore richiesta di qualità costante e ripetibile su grandi quantità di parti. Il preciso controllo del movimento assicura che ogni strato sia posizionato con precisione, riducendo al minimo le variazioni dimensionali e mantenendo le geometrie desiderate durante tutto il processo di produzione. Questo livello di controllo diventa cruciale per ottenere tolleranze ristrette e accuratezza dimensionale, che è essenziale per soddisfare le specifiche e i requisiti delle parti per l’uso finale.
Inoltre, precise soluzioni di controllo del movimento svolgono un ruolo fondamentale nell’ottimizzazione dell’efficienza produttiva. Poiché l’AM viene adottato per le applicazioni di produzione, la velocità e la produttività diventano fattori chiave. Il controllo preciso sul movimento dei componenti consente una pianificazione del percorso ottimizzata, movimenti non necessari ridotti e tassi di deposizione più rapidi. Questa maggiore efficienza porta a una maggiore produttività e convenienza negli scenari di produzione. Hennessey conclude: “ALIO Industries funge da one-stop-shop cruciale per tutti i requisiti di posizionamento nelle applicazioni AM, offrendo una gamma completa di soluzioni di movimento. Il nostro portafoglio diversificato, inclusi stadi XY , esapodi ibridi 6D , portali e soluzioni di movimento completamente assemblate, risponde alle diverse esigenze dei professionisti AM, semplificando il processo di selezione e integrazione. Fornendo un’unica fonte per il posizionamento dei componenti, ALIO semplifica l’approvvigionamento, garantisce la compatibilità e facilita il supporto tecnico, migliorando in definitiva l’efficienza operativa e l’affidabilità per gli sviluppatori e gli operatori di sistemi AM.
