ARGO 500 HYPERSPEED, la piattaforma “mission ready” di Roboze per la produzione additiva con superpolimeri
Roboze ha presentato ARGO 500 HYPERSPEED come nuova piattaforma di produzione additiva a filamento per superpolimeri e compositi, pensata per applicazioni “mission ready” in settori come aerospazio, difesa, energia, ferroviario, motorsport e oil & gas. Il sistema nasce per produrre componenti strutturali e funzionali in materiali come PEEK, Carbon PEEK, PEKK e ULTEM, sostituendo parti metalliche o in compositi CFRP con polimeri ad alte prestazioni su geometrie di grande formato. La macchina combina un volume di stampa di 500 × 500 × 500 mm, camera riscaldata fino a circa 180 °C e un estrusore che raggiunge temperature nell’ordine dei 500–550 °C, in un’architettura progettata specificamente per ambienti industriali e requisiti di tracciabilità di processo.
Architettura meccatronica: Beltless System e controllo termico multilivello
Uno degli elementi centrali della ARGO 500 HYPERSPEED è il sistema brevettato Beltless, che elimina le cinghie nelle cinematica XY a favore di trasmissioni rigide in grado di garantire precisione e ripetibilità tipiche delle macchine CNC. Roboze dichiara una precisione in XY dell’ordine di 10 μm, con una piattaforma costruita attorno a oltre 4.500 componenti singoli che combinano meccatronica, automazione industriale, elettronica, software, fluidodinamica, termodinamica e pneumatica. Il controllo di processo si articola su più livelli: gestione termica dell’estrusore ad alta potenza/massa per riscaldare e raffreddare rapidamente, controllo della temperatura della camera vicino ai valori di cristallizzazione dei superpolimeri e monitoraggio in tempo reale dei parametri critici tramite sensori avanzati e data logging. Questo approccio punta a garantire stabilità dimensionale, ripetibilità meccanica e qualità superficiale adeguata a componenti di uso finale, anche su geometrie complesse e pareti spesse.
PolyFlow X e Smart Gcode: aumentare la produttività controllando la velocità
La piattaforma integra il sistema PolyFlow X, sviluppato per offrire un flusso di deposizione ad alta velocità ma controllato, ottimizzato tramite simulazioni CFD per mantenere uniformità di temperatura e di riempimento lungo il percorso del materiale. In parallelo, la modalità di stampa Smart Gcode introduce algoritmi software dedicati che riducono i tempi morti legati al cambio estrusore e ottimizzano traiettorie, accelerazioni e jerk, con una particolare attenzione alla stampa con doppio estrusore. La combinazione di PolyFlow X e Smart Gcode può portare a una riduzione dei tempi di stampa fino al 62% rispetto a sistemi precedenti, e fino al 92% sui percorsi che coinvolgono entrambi gli estrusori in modalità dual material o dual color. L’obiettivo dichiarato è trasformare la velocità da variabile critica e difficile da controllare a parametro ingegnerizzato, che l’utente può modulare in funzione di specifiche di dettaglio, produttività e applicazione.
Superpolimeri e compositi per sostituire metallo e CFRP
ARGO 500 HYPERSPEED è progettata per lavorare una gamma estesa di superpolimeri e compositi, con profili di stampa calibrati per PEEK, Carbon PEEK, PEKK, ULTEM AM9085F e gradi rinforzati come Carbon PA PRO. Grazie alla camera riscaldata ad alta temperatura e al controllo termico uniforme, la piattaforma è in grado di limitare deformazioni, warping e tensioni residue, fattori critici nella stampa di polimeri semicristallini ad alte prestazioni. In molti casi d’uso, Roboze propone l’impiego di questi materiali per sostituire componenti metallici o in CFRP, ad esempio in condotti, staffe strutturali, supporti per cablaggi, elementi termostrutturali e parti soggette ad ambienti aggressivi. La combinazione di materiali leggeri, alto rapporto resistenza/peso e geometrie personalizzate mira a ridurre massa, costi di assemblaggio e complessità della supply chain rispetto alle soluzioni tradizionali lavorate per asportazione o stratificate in composito.
Casi d’uso: aerospazio, elicotteri e validazioni in Giappone
Un esempio concreto dell’impiego di ARGO 500 HYPERSPEED riguarda la produzione di un condotto di aspirazione per elicottero, dove la piattaforma Roboze ha permesso di ridurre i costi di produzione fino all’80% rispetto al flusso di lavoro precedente. Il risparmio deriva dall’eliminazione di stampi e attrezzaggi dedicati, dalla riduzione delle fasi di assemblaggio manuale e dalla semplificazione della catena di fornitura, con un numero inferiore di componenti e fornitori coinvolti. In Giappone, SOLIZE Partners ha installato una seconda ARGO 500 HYPERSPEED presso il proprio sito di Toyota, raddoppiando la capacità per validazioni, supporto alla produzione e benchmark su superpolimeri e compositi, con una domanda significativa da automotive, motorsport, aerospazio ed energia e un’attenzione al time‑to‑market per lotti vicini alla serie. Questi casi illustrano come la piattaforma venga utilizzata non solo per prototipi avanzati ma per vere e proprie produzioni di parti di uso finale, su componenti di medio‑grande formato.
ARGO 500 HYPERSPEED nel portafoglio Roboze e nella strategia di produzione avanzata
ARGO 500 HYPERSPEED si inserisce nella gamma Roboze accanto a sistemi come Plus PRO, orientato alla produzione di piccoli lotti e componenti di dimensioni inferiori, e Argo 1000 Hypermelt, piattaforma a grande formato per parti fino a un metro cubo di volume. Nella strategia dell’azienda, ARGO 500 HYPERSPEED rappresenta la soluzione “core” per la produzione industriale con superpolimeri, bilanciando volume di stampa, produttività e controllo di processo per rispondere a requisiti di certificazione e qualificazione in ambito aerospaziale e difesa. L’attenzione a certificazioni come la giapponese Nannen‑sei per materiali come ULTEM 9085, unita allo sviluppo di profili di processo tracciabili e alla collaborazione con centri di servizio come SOLIZE, indica una direzione focalizzata su supply chain di produzione avanzata, in cui la stampa 3D a superpolimeri entra come alternativa stabile a lavorazioni tradizionali.

Ecco alcune tabelle tecniche in testo (formato markdown) sulla Roboze ARGO 500 HYPERSPEED.
Dati macchina principali
| Voce | Valore indicativo |
|---|---|
| Modello | Roboze ARGO 500 HYPERSPEED |
| Tecnologia | FFF / FFF industriale a superpolimeri |
| Volume di stampa | 500 × 500 × 500 mm |
| Sistema movimentazione | Beltless System (senza cinghie, trasmissioni rigide) |
| Precisione dichiarata XY | ~10 µm |
| Camera | Riscaldata, fino a ~180 °C |
| Estrusore | Alta temperatura, ~500–550 °C |
| Numero estrusori | 2 (dual extrusion) |
Materiali supportati (principali)
| Famiglia materiale | Esempi dichiarati / target | Note applicative principali |
|---|---|---|
| PEEK | PEEK, Carbon PEEK | Parti strutturali, sostituzione metallo |
| PEKK | PEKK | Aerospazio, difesa, oil & gas |
| PEI / ULTEM | ULTEM AM9085F | Aerospazio, ferroviario, trasporto |
| PA rinforzati | Carbon PA PRO | Staffe, attrezzature, componenti funzionali |
| Altri superpolimeri | Altri gradi ad alte prestazioni Roboze | Applicazioni “mission ready” |
Funzioni di produttività e controllo processo
| Funzione | Descrizione sintetica | Obiettivo principale |
|---|
| Funzione | Descrizione sintetica | Obiettivo principale |
|---|---|---|
| PolyFlow X | Gestione del flusso e della fusione ad alta velocità | Aumentare velocità mantenendo qualità |
| Smart Gcode | Ottimizzazione traiettorie, accelerazioni, cambi estrusore | Ridurre tempi morti e cicli di stampa |
| Controllo termico | Multi‑livello (estrusore, camera, piatto) | Stabilità dimensionale e meccanica |
| Data logging | Raccolta e monitoraggio parametri di processo | Tracciabilità per ambiti certificati |
Benchmark di produttività (dati Roboze)
| Scenario | Beneficio indicato |
|---|---|
| Con PolyFlow X + Smart Gcode (vs. generazione precedente) | Fino a +62% produttività / riduzione tempo |
| Percorsi con doppio estrusore ottimizzati | Fino a ~92% riduzione tempi su quei tratti |
Posizionamento e applicazioni tipiche
| Settore | Tipologia applicazioni |
|---|---|
| Aerospazio | Condotti, staffe, parti termostrutturali |
| Difesa | Componenti strutturali e funzionali |
| Automotive / Motorsport | Parti leggere, attrezzature, prototipi funzionali |
| Energia / Oil & Gas | Componenti resistenti a temperatura e chimica |
| Ferroviario | Parti certificate in superpolimeri |