Nel panorama produttivo odierno, la rapidità di realizzazione dei componenti gioca un ruolo cruciale per mantenere un vantaggio competitivo. CreatBot ha introdotto due modelli di stampanti 3D industriali, il D1000 HS e il D600 Pro2 HS, capaci di ridurre drasticamente i tempi di prototipazione e di produzione su richiesta.
Caratteristiche di velocità e portata
Le nuove unità della serie HS raggiungono una velocità di stampa continua pari a 300 mm/s, cinque volte superiore rispetto alle generazioni precedenti, e un’accelerazione di 5 000 mm/s² che consente cambi di direzione istantanei senza vibrazioni percepibili. Grazie a un flusso materiale di 90 mm³/s, questi sistemi sono in grado di fondere anche plastiche tecniche a livello industriale, mantenendo ritmi produttivi elevati su larga scala.
Vantaggi operativi
Time-to-market ridotto: le imprese possono portare un nuovo prodotto sul mercato in tempi più brevi, anticipando la concorrenza.
Costi unitari ottimizzati: l’efficienza di stampa si traduce in un ritorno sull’investimento più rapido per ciascuna macchina.
Adattamento immediato alla domanda: la flessibilità di configurazione permette di passare rapidamente da un lotto all’altro.
Affidabilità continuativa: progettate per turni continuativi, garantiscono ripetibilità dimensionale e qualità costante anche a velocità estreme.
Klipper: cuore intelligente della serie HS
Il firmware Klipper integrato nei modelli D1000 HS e D600 Pro2 HS rappresenta il fulcro dell’innovazione di controllo:
Precisione millimetrica: algoritmi di compensazione delle risonanze e pressione anticipata garantiscono tolleranze di ± 0,05 mm.
Ottimizzazione in tempo reale: i parametri di movimento si autoregolano per mantenere stabilità anche alle prestazioni massime.
Gestione centralizzata: è possibile controllare più macchine da un unico pannello, snellendo l’organizzazione della produzione.
Manutenzione semplificata: il design modulare consente interventi rapidi su componenti critici.
D1000 HS: scala industriale senza compromessi
Volume di stampa di 1 000 × 1 000 × 1 000 mm per pezzi dalla dimensione massima.
Hotend ad alto flusso che arriva a 90 mm³/s, ideale per materiali come PLA, ABS, ASA e PA rinforzato con fibra di carbonio.
Soluzione mirata ai settori automotive, aerospaziale e heavy industry, dove componenti di grandi dimensioni e prestazioni meccaniche elevate sono essenziali.
D600 Pro2 HS: precisione e continuità operativa
Volume di lavoro di 600 × 600 × 600 mm, ottimizzato per la produzione di medie tirature.
Sistema di movimentazione potenziato da Klipper, che assicura movimenti rapidi e accurati.
Progettato per operare 24 ore al giorno, sette giorni su sette, con workflow semplificato per l’utente professionale.
Rete globale per consegne e assistenza
CreatBot ha strutturato una serie di magazzini regionali e una rete di rivenditori in Nord America, Europa e Asia, per assicurare consegne rapide e ricambi disponibili in meno di 24 ore nel proprio fuso orario. In questo modo gli utenti possono contare su un servizio tecnico certificato e sulla disponibilità immediata di componenti originali
Un nuovo standard nella stampa industriale
La serie D1000 HS e D600 Pro2 HS porta la stampa 3D industriale verso nuovi livelli di efficienza, combinando velocità elevata e qualità di dettaglio. Per chi opera in settori in cui i tempi di sviluppo e di produzione sono competitivi, questi sistemi rappresentano un’opportunità di crescita e differenziazione.

Caratteristica | D1000 HS | D600 Pro2 HS |
---|---|---|
Volume di stampa (XYZ) | 1000 × 1000 × 1000 mm | 600 × 600 × 600 mm |
Velocità di stampa | 300 mm/s | 300 mm/s |
Accelerazione | 5000 mm/s² | 5000 mm/s² |
Flusso materiale | 90 mm³/s | 90 mm³/s |
Materiali compatibili | PLA, ABS, ASA, PA-CF | PLA, ABS, ASA, PA-CF |
Operatività | Turni continui 24/7 | Turni continui 24/7 |
Applicazioni tipiche | Automotive, aerospaziale, heavy industry | Prototipazione avanzata, medie serie |
Funzionalità | Beneficio per l’utente |
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Compensazione risonanze | Stampa più precisa, tolleranza ±0,05 mm |
Pressure advance | Migliore definizione dei bordi e degli spigoli |
Ottimizzazione dinamica | Stabilità costante anche alle massime velocità |
Controllo multi-macchina | Gestione centralizzata per linee di produzione |
Architettura modulare | Manutenzione rapida e sostituzione semplificata |