Pezzi di ricambio dal cloud: DB Schenker guida le innovazioni digitali per le catene di approvvigionamento
Primo fornitore globale di logistica che offre stampa 3D e magazzino virtuale • La fornitura di pezzi di ricambio diventa più veloce, più economica e più sostenibile • DB Schenker presenta le innovazioni al Product Show
DB Schenker diventa un pioniere della logistica sostenibile dei pezzi di ricambio. “Siamo il primo fornitore globale di logistica a offrire la consegna di pezzi di ricambio tramite la stampa 3D. I prodotti del nostro magazzino virtuale sono disponibili in brevissimo tempo e sono fabbricati esattamente dove sono necessari”, ha affermato il CEO di DB Schenker, Jochen Thewes, al prima conferenza Product Show dell’organizzazione globale.
Il magazzino virtuale riduce i costi di consegna, riduce i tempi di consegna e protegge l’ambiente. “Questo esemplifica ciò che la logistica del futuro può fare per i clienti. L’obiettivo è evitare inutili magazzini e rendere le catene di approvvigionamento ancora più stabili e flessibili”, afferma Thewes.
Di fronte alle crescenti sfide della logistica globale, le innovazioni digitali come le consegne di pezzi di ricambio tramite la stampa 3D creano un reale valore aggiunto per i clienti in molte aree. “Vogliamo accorciare le distanze e allo stesso tempo mantenere i prodotti disponibili in modo più rapido ed economico. Per raggiungere questo obiettivo, siamo pienamente impegnati nelle innovazioni digitali”, ha spiegato Thewes.
In progetti pilota, DB Schenker ha già testato con successo il magazzino virtuale, progettato per i clienti dei mercati dell’ingegneria meccanica, automobilistica e del trasporto ferroviario. Parti come maniglie, rivestimenti e alloggiamenti sono state prodotte su richiesta vicino al cliente. Senza pre-produzione e archiviazione, la produzione su richiesta riduce i costi di impegno di capitale. Il nuovo servizio Schenker con magazzino virtuale viene ora offerto a un’ampia gamma di clienti in tutto il mondo.
DB Schenker collabora a stretto contatto con Deutsche Bahn, che ha già una profonda esperienza nella stampa 3D, con 80.000 parti prodotte con vari materiali e tecnologie. “Secondo i nostri risultati, fino al dieci percento degli inventari delle aziende può essere prodotto in loco”, ha affermato Thewes. I pezzi di ricambio che sono necessari relativamente di rado e i pezzi che devono essere immagazzinati in gran numero a causa di quantità minime di acquisto elevate sono particolarmente adatti per la stampa 3D. L’archiviazione virtuale dei componenti avviene tramite il caricamento sicuro dei progetti 3D nel cloud.
Oltre alla nuova “On-Demand Production”, DB Schenker ha presentato a Francoforte numerose altre novità, tra cui la “Digital Control Tower” del trasporto terrestre, che rende ogni giorno tracciabili in tempo reale 9.000 trasporti consolidati in tutta Europa. Le “Soluzioni per la catena di approvvigionamento intercontinentale” di DB Schenker nel trasporto aereo e marittimo utilizzano intelligenza artificiale, dati in tempo reale e piattaforme informative interattive per rendere le catene di approvvigionamento dei clienti più resilienti e sostenibili. Nel magazzinaggio, DB Schenker si affida alla tecnologia dei sensori per garantire l’assistenza sanitaria dei dipendenti durante la pandemia e alle ispezioni tramite occhiali dati per evitare spese di viaggio e trasporto.
DB Schenker Product Show: “Creare valore aggiunto digitale”
Soluzioni innovative rafforzano le filiere e le rendono più sostenibili • Digitalizzazione nel trasporto terrestre • Magazzino virtuale per i pezzi di ricambio • Ispezione dei resi con occhiali VR • VoloDrone in esposizione
DB Schenker garantisce la fornitura di beni, beni industriali e prodotti medici per aziende e consumatori in tutto il mondo, anche in tempi difficili. L’uso di prodotti nuovi, innovativi e digitali nel business operativo rende le catene di approvvigionamento più stabili, migliora il servizio per i clienti e sostiene la protezione dell’ambiente e del clima.
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