Farsoon Introduce una Novità nel Mercato della Stampa 3D Metallica con il Sistema FS721M-8-CAMS
Nell’ambito della competizione tra produttori di sistemi di fusione a letto di polvere (PBF), diverse configurazioni di laser multipli e velocità di costruzione elevate sono state discusse, coinvolgendo aziende che spaziano da Bright Laser Technologies ed EPlus3D a Nikon SLM Solutions e Velo3D. Farsoon si è distinta introducendo una versione avanzata del suo sistema di stampa 3D in metallo, il modello FS721M-8-CAMS, concepito per rispondere alle esigenze della produzione di serie con un approccio continuo. Equipaggiato con un trasportatore che sposta una costruzione finita verso una stazione di breakout mentre avvia simultaneamente una nuova costruzione, questa innovazione mira a ottimizzare la produttività e l’efficienza della macchina, richiamando le soluzioni di Additive Industries e Concept R Line.
Rivoluzionare l’Efficienza Produttiva
Tradizionalmente, le macchine PBF hanno dedicato gran parte del loro tempo alla ricopertura dei materiali, limitando l’efficienza produttiva. Farsoon ha quindi concentrato la sua attenzione sugli aspetti economici del processo, esplorando modi per influenzare i costi delle parti e delle macchine. Con un volume di costruzione di 720 x 420 x 390 mm e la capacità di costruire fino a 300 centimetri cubi all’ora, il nuovo sistema FS721M-8-CAMS segna un miglioramento significativo nelle strategie e nei parametri di scansione per massimizzare la produzione, compreso l’impiego di più laser in aree di stampa sovrapposte e l’ottimizzazione del dispositivo di rivestimento e del flusso di gas.
Verso la Produzione di Serie
La necessità di ridurre i tempi morti tra una costruzione e l’altra è stata un ostacolo per l’incremento delle entrate, rendendo qualsiasi forma di automazione fondamentale per il mercato, incrementando il valore delle macchine e riducendo il costo per componente. Questi avanzamenti promettono di incrementare il numero di casi d’uso redditizi per la stampa 3D.
Il passaggio da sistemi più orientati alla ricerca a soluzioni focalizzate sulla produzione industriale richiede un utilizzo e una resa elevati delle macchine. L’industria sta superando le limitazioni legate ai lunghi tempi di riscaldamento, al rivestimento e alla post-elaborazione, aprendo la strada a processi più efficienti.
Innovazioni Pionieristiche e Collaborazioni
Altri player del settore come Additive Industries hanno già introdotto sistemi adatti alla produzione in serie, mentre iniziative come il Tempus di Renishaw hanno ottimizzato significativamente i tempi di realizzazione. L’attenzione si sta spostando verso un maggiore monitoraggio in-process, l’impiego di software per l’ottimizzazione e l’importanza di un’attrezzatura di post-elaborazione migliore.
Il Futuro della Stampa 3D Metallica
Questo slancio innovativo evidenzia che non esiste una soluzione unica per tutti; l’esplorazione di diversi percorsi è essenziale per il progresso significativo delle tecnologie di stampa 3D. La collaborazione tra aziende, come quella tra AddUp e AZO per la gestione delle polveri, sottolinea l’importanza di considerare non solo la macchina ma anche l’ecosistema produttivo complessivo.
Nel futuro della stampa 3D metallica, le strategie aziendali giocheranno un ruolo cruciale, delineando chi riuscirà a ottimizzare le proprie offerte per soddisfare le esigenze di un mercato in rapida evoluzione. La transizione verso sistemi più integrati e automatizzati segna un punto di svolta per l’industria, promettendo di abbattere i costi e aprire nuove possibilità per l’industrializzazione della stampa 3D.
