“Siamo entusiasti di collaborare con la Fuji Corporation e avere accesso alle loro tecnologie e intuizioni innovative.”
La Fuji Corporation ha annunciato di aver stabilito una partnership con la J.A.M.E.S. GmbH per promuovere la crescita dell’elettronica additiva. Fuji ha sviluppato una stampante 3D per l’elettronica chiamata FPM Trinity, che combina la stampa del substrato di resina, la stampa del circuito e il montaggio dei componenti per consentire la stampa 3D completa di dispositivi elettronici in una singola macchina, secondo l’azienda.
La J.A.M.E.S. è stata creata appositamente per promuovere lo sviluppo di elettronica prodotta in modo additivo (AME). L’azienda afferma di voler esplorare i limiti dell’AME e contribuire a trasformarlo in una tecnologia accessibile a tutti. La community di J.A.M.E.S. è un luogo in cui produttori e utenti possono comunicare in tempo reale, il che consente la collaborazione tra aziende e la condivisione di conoscenze.
Attraverso questa partnership, Fuji afferma di voler creare opportunità per proporre nuove idee e soluzioni utilizzando FPM-Trinity e diffondere l’uso di AME nell’industria dell’elettronica. La piattaforma offre anche l’opportunità di utilizzare la rete di J.A.M.E.S. per scambiare informazioni con gli utenti, che possono essere utilizzate per migliorare il valore dei prodotti di Fuji e orientare la sua strategia aziendale, secondo J.A.M.E.S.
Il CEO di J.A.M.E.S., Andreas Müller, ha dichiarato: “Siamo entusiasti di collaborare con la Fuji Corporation e avere accesso alle loro tecnologie e intuizioni innovative.”
FPM-Trinity è una stampante 3D per l’elettronica che combina la stampa di resina, la stampa dei circuiti e il posizionamento dei componenti in una sola macchina e utilizza un processo di stampa digitale direttamente dai dati CAD, eliminando la necessità di processi aggiuntivi come la creazione di maschere, secondo quanto affermato da Fuji.
Fuji sostiene anche che il sistema può passare dai dati all’input in un solo giorno, consentire la creazione di dispositivi con fattore di forma tridimensionale e utilizzare un processo di produzione sostenibile che riduce al minimo i materiali di scarto.
