Mentre i vantaggi sostanziali della stampa 3D sono spesso discussi nei settori industriali e tecnologici progressisti di oggi, i vantaggi che possono avere per una sola azienda e le loro attività innovative sono enormi. Per un’azienda come GH Induction Group , essere in grado di stampare in 3D con il rame consente alla società di riscaldamento a induzione con sede a Valencia, Spagna di offrire soluzioni migliorate per oltre 4.000 clienti in tutto il mondo, molti dei quali possono beneficiare del riscaldamento ad induzione elettromagnetica basato sulla nuova produzione processi di fusione del fascio di elettroni (EBM).
Ora, GH Induction Group sta lanciando 3Dinductors , il loro nuovo sito web completamente dedicato alle bobine e agli induttori stampati in 3D, realizzati in puro rame. Mentre il rame è un metallo che offre una lista di vantaggi quasi magici grazie alla sua struttura malleabile e all’eccellente duttilità, accompagnato dalla tecnologia di stampa 3D, GH può produrre induttori con una durata di servizio significativamente maggiore (fino a quattro volte superiore in alcuni casi), superiore densità e proprietà meccaniche più forti. I ricambi dei coil sono realizzati per essere identici geometricamente e tutte le parti sono ottimizzate per le alte prestazioni.
“Ciò significa riduzione dei costi di produzione per parte e un miglioramento nel trattamento che non può essere raggiunto con la tecnologia attuale”, afferma il team GH nel loro comunicato stampa più recente.
L’attenzione critica alla ricerca e alla progettazione e allo sviluppo continuo, oltre alla sperimentazione di altri processi di stampa 3D che non possono fornire come EBM, ha permesso al GH di fare grandi progressi per le aziende industriali impegnate in processi produttivi che richiedono tecnologia di riscaldamento a induzione industriale. Applicazioni come l’industria automobilistica sono un perfetto esempio di industrie che trarranno ulteriori vantaggi da tali tecniche, in quanto i costi di produzione sono notevolmente ridotti, la produzione è molto più efficiente nel complesso e sono necessarie meno scorte.
Sebbene oggi esistano molti metodi di produzione diversi per la stampa 3D e metodi di produzione additiva che utilizzano il metallo, la fusione del fascio di elettroni è l’unico metodo che consente a GH di stampare leghe di rame puro. Per iniziare, il team GH può progettare i propri progetti CAD 3D, apportando le modifiche necessarie e rapidamente. Sono inoltre in grado di controllare la produzione e la qualità, prevenendo il numero di punti caldi, migliorando il raffreddamento della bobina poiché trasformano le caratteristiche dell’induttore quando necessario e producono in atmosfera sottovuoto per prevenire problemi di porosità e ruggine. Gli induttori stampati in 3D possono anche essere fissati come i disegni convenzionali.
La stampa 3D con il metallo è diventata famosa per una vasta gamma di settori perché offre la possibilità di produrre parti estremamente resistenti ma leggere con geometrie complesse. Abbiamo anche visto numerose altre incursioni nella stampa 3D con il rame, poiché i ricercatori creano polvere di rame puro , ingegneri edili progettano tetti in rame stampati in 3D e altri si dedicano a migliorare i processi che utilizzano questo metallo e altri.
