HIPERBARIC E AENIUM UNISCONO LE FORZE PER AIUTARE I SETTORI STRATEGICI NELLE LORO LINEE DI RICERCA E SVILUPPO
Le due società hanno stretto un’alleanza di collaborazione nella ricerca e sviluppo industriale per offrire settori strategici con elevati standard di qualità, le soluzioni più innovative nello sviluppo di nuovi materiali e processi, combinando la produzione additiva e la tecnologia HIP.
L’uso congiunto dell’Additive Manufacturing e della tecnologia HIP consente di sviluppare componenti metallici migliorati, grazie all’ottimizzazione dei loro progetti, all’implementazione di processi più efficienti e all’uso di materiali complessi con proprietà interessanti.
Sulla base di questa prova, Hiperbaric e Aenium collaborare per promuovere strategicamente il mercato globale della produzione additiva di componenti metallici, offrendo soluzioni e servizi innovativi intorno alla tecnologia della pressatura isostatica a caldo.
La leadership mondiale di Hiperbaric nell’alta pressione e l’eccellenza nella ricerca di Aenium nell’ingegneria dei nuovi materiali e nella produzione additiva contribuiranno a far avanzare queste tecnologie nei settori più esigenti e strategici, promuovendo la ricerca e lo sviluppo di un ciclo di post-elaborazione più veloce ed efficiente volte e superleghe avanzate e nuovi componenti.
Inoltre, questi settori con elevati standard di qualità e sicurezza, come aerospaziale, energetico, automobilistico, petrolifero e del gas, industria o impianti medici, potranno certificare grazie alla tecnologia HIP sia le proprietà dei loro componenti metallici ad alto valore aggiunto.
Per Andrés Hernando, CEO di Hiperbaric, “l’accordo con Aenium supporta il modo in cui la tecnologia di post-elaborazione dello stampaggio isostatico a caldo viene combinata con tecniche di produzione additiva per ottenere parti che richiedono eccellenti proprietà meccaniche”.
HIP Innovation Center al servizio dei produttori di componenti con esigenti requisiti industriali e normativi
Hiperbaric ha recentemente inaugurato l’ HIP Innovation Center presso le sue strutture situate a Burgos (Spagna), dove le aziende di tutto il mondo possono ottenere consigli e testare i loro componenti per convalidare il caldo Processi di pressatura isostatica. È il primo centro operativo in Spagna di queste caratteristiche.
Il centro dispone attualmente di una pressa 38 HIP che lavora componenti metallici o ceramici. L’apparecchiatura è in grado di raggiungere 2000 bar e 1400 ° C (30.000 psi e 1675 ° K) con gas argon. È dotato di un forno al molibdeno Ø380 mm x 1200 mm (Ø14,5 pollici x 47 pollici) e tecnologia Fast Cooling che consente di aumentare la produttività e migliorare le proprietà del materiale grazie ad un modo molto più veloce e più uniforme di raffreddare le parti all’interno.
Un ampio team di ingegneri industriali, esperti in materiali e nella caratterizzazione meccanica di parti strutturali complesse e assiemi, risponderà alle vostre domande in modo rapido ed efficiente, cercando la soluzione ottimale alla vostra sfida tecnica.
