Intervista a Scott Schiller Responsabile dello sviluppo del mercato della stampa 3d di HP
Scott Schiller è il Global Head of Market Development di HP. È anche brillante e ha una lunga storia nella creazione di aziende HP in Inkjet e nella stampa digitale. HP è, ovviamente, una grande azienda con un incredibile livello di abilità tecnica che sta esercitando sulla stampa 3D. Ma, nel nostro settore, in termini di base installata, sono una startup. Devono essere agili e portare nuove strategie per vincere nel nostro mercato. Se si attengono e continuano a riversare la loro capacità di ricerca, penso che tutti possiamo essere d’accordo sul fatto che HP rimarrà un attore importante nel nostro mercato. Ma le grandi aziende possono essere capricciose e visioni come i sogni possono cambiare. Quindi, per HP, hanno sempre cercato di capire quanto l’impegno di HP per la stampa 3D fosse permanente. Un buon segno di ciò è che HP sta mangiando il suo cibo per cani. Se la società utilizza realmente internamente la stampa 3D ampiamente, la tecnologia permeerà l’intera organizzazione e, auspicabilmente, renderla più competitiva ed economica in molti campi. L’idea di stampa 3D è che accelererà il time-to-market e renderà le organizzazioni più agili. Quindi ogni volta che una grande azienda si impegna con la tecnologia ci aspetteremmo che usassero anche internamente per consolidare le parti, realizzare prodotti di nicchia, risparmiare peso e fare tutto ciò che la tecnologia dovrebbe fare. Ecco perché è estremamente buona notizia che HP utilizzi oltre 140 parti stampate in 3D sulle sue stampanti 3D serie 300 e 500. La società sta veramente mangiando cibo per cani e usando la stampa 3D per risparmiare denaro ed essere più competitiva. Abbiamo intervistato Scott a questo proposito e abbiamo anche appreso che hanno l’80% di riusabilità della polvere e stanno accelerando il time to market in vari prodotti. Scott è anche la prima persona ad andare sul disco per affermare che “La domanda non è se la stampa 3D sarà la nuova piattaforma per la produzione di massa globale, è quando “.
Una parte PA 12
Che materiale stai usando?
“Le nostre stampanti Multi Jet Fusion utilizzano materiali termoplastici – PA12 e PA11 – che possono anche essere riciclati, sia come polvere che come parte stampata. La stampante 3D ad alta riutilizzabilità HP PA12, sviluppata per consentire il riutilizzo della polvere in eccesso dopo il lotto, offre prestazioni costanti e al tempo stesso una riutilizzabilità della polvere in eccesso dell’80%. Inoltre, il nostro materiale PA11 è un polimero a base biologica al 100% derivato dall’olio del ricino. “
Che tipo di parti stampi?
“Uno dei miei esempi preferiti sono le oltre 140 parti della nostra serie 300/500 che abbiamo stampato sul nostro Multi Jet Fusion.
“Alcuni altri esempi includono pezzi di ricambio che abbiamo prodotto per la nostra attività di stampa di grande formato , testine di stampa a getto d’inchiostro HP e una parte per la fotocamera 3D HP Z in cui siamo stati in grado di ridurre il ciclo di progettazione di sei settimane.
“Un altro grande esempio è il modo in cui il nostro team con sede in Israele ha utilizzato Multi Jet Fusion per creare impensabili nuove possibilità di progettazione per le nostre stampanti per grandi formati con un risparmio fino al 90% per parte”.
Una parte HP PA 11
Perchè fai questo?
“HP è una delle società tecnologiche più grandi e avanzate del mondo: un business globale da 50 miliardi di dollari che produce oltre 100 milioni di prodotti all’anno in 170 paesi attraverso una delle più grandi e sofisticate catene di progettazione, ingegneria e approvvigionamento mai create. L’utilizzo di HP Jet Multi Fusion illustra come la tecnologia di stampa 3D sta trasformando digitalmente le grandi imprese e reinventando l’industria manifatturiera globale. Crediamo fortemente nelle nostre innovazioni e non potremmo pensare a un modo migliore per reinventare la nostra azienda piuttosto che trasformare digitalmente le nostre operazioni di progettazione, produzione e supply chain in tutte le unità aziendali utilizzando la nostra tecnologia di stampa 3D Multi Jet Fusion.
“Soprattutto, stiamo usando la nostra tecnologia di stampa 3D per reinventare i nostri modelli perché ha un senso economico. Da quando abbiamo utilizzato la nostra tecnologia di stampa 3D, abbiamo già visto efficienze nel tempo necessario per portare i prodotti sul mercato, abbiamo visto un aumento delle prestazioni e vantaggi economici, e la stampa 3D ci consente di fare di più in termini di personalizzazione.
“Infine, tutti questi vantaggi sono sottolineati da qualcosa che ci è vicino e caro in HP, che è la sostenibilità. Tramando la stampa 3D nelle nostre operazioni di supply chain, possiamo ridurre il nostro impatto sull’ambiente producendo componenti localmente (riducendo l’impronta di carbonio), riducendo i tempi di produzione (il che significa meno energia viene spesa per creare prodotti e parti) e dormi facilmente sapendo la riciclabilità e la riusabilità dei materiali che utilizziamo sono leader del settore. “
Cosa consiglieresti a un’azienda che vuole esplorare la produzione con la stampa 3D?
“La tecnologia di stampa 3D può avere un forte impatto sulle industrie automobilisticheall’assistenza sanitaria all’industria pesante e grandi marchi globali stanno iniziando a reinventare le loro attività per il futuro della produzione digitale. La domanda non è se la stampa 3D sarà la nuova piattaforma per la produzione di massa globale, è quando. E la produzione è solo un pezzo di esso. Un enorme componente dell’adozione della stampa 3D è la padronanza dei flussi di lavoro digitali. A livello di base, le somiglianze tra stampa 2D industriale e stampa 3D sono davvero sorprendenti: la produzione digitale si riduce a fornire un valore unico in funzione di una migliore gestione della domanda e dell’offerta. Per quanto riguarda il capitale, le strutture di costo di base tra 2D industriale e 3D sembrano simili, ma la fisica della stampa 3D è ovviamente molto diversa e non dovrebbe essere sottovalutata quando si considera il valore a lungo termine. In termini di tempo,
Questa è anche una tecnologia utile per decine di migliaia di parti identiche?
“La stampa 3D è assolutamente una soluzione per la produzione di massa. Abbiamo recentemente annunciato HP Metal Jet , una rivoluzionaria tecnologia di stampa 3D per il rilegatura a livello di voxel progettata per resistere alla stampa di volumi elevati.
“Uno dei principali vantaggi di HP Metal Jet è l’aumento della produttività, con una produttività fino a 50 volte superiore rispetto ad altri metodi di stampa 3D.”
Rende il tuo sviluppo più agile?
“Assolutamente, uno dei miei esempi preferiti di questo programma per aiutare i nostri team di ingegneri a rispondere più rapidamente alla riprogettazione necessaria durante la produzione è stato un sottosistema fisico per la stampante 3D Jet Fusion. La riduzione al minimo degli strumenti ha ridotto della metà i tempi di sviluppo di un nuovo sottosistema e ha consentito al team di rimanere nel ciclo di produzione “.
Avete parti in cui avete ridotto anche il conteggio delle parti?
“Un esempio è rappresentato da uno strumento ricreato utilizzato nella linea di produzione delle testine di stampa HP, denominato” drill extraction shoe “, utilizzando Multi Jet Fusion. Siamo stati in grado di consolidare lo strumento originale da 7 parti a solo 1. Inoltre, abbiamo visto una riduzione dei costi del 95%, una riduzione del peso del 90% e ora possiamo produrre la parte in 1-2 giorni contro 3-5 giorni. “
Quali sono stati alcuni degli ostacoli per l’adozione della stampa 3D internamente?
“Quando si tratta di ripensare il modo in cui ci si avvicina al design e alla produzione, c’è un enorme cambiamento culturale che deve avvenire a livello organizzativo. Ad esempio, storicamente i team di ingegneria di progettazione e ingegneria di produzione hanno lavorato separatamente. Tuttavia, quando si tratta di ripensare le parti, questi due gruppi devono lavorare insieme dall’inizio alla fine. C’è molto da dire sui cambiamenti del comportamento organizzativo che devono verificarsi affinché le aziende abbiano successo nel reinventare realmente la loro produzione “.
