JAMES (Jetted Additively Manufactured Electronics Sources), un produttore di componenti elettronici attraverso la produzione additiva (AME), ha inaugurato un sito web rinnovato per mettere in risalto e diffondere la conoscenza della tecnologia AME.
Secondo JAMES, il design della piattaforma AME si è evoluto grazie ai preziosi contributi di partner industriali, utenti ed entusiasti. Il sito web rinnovato è stato reso più intuitivo, user-friendly e ricco di informazioni.
“L’obiettivo è fornire una piattaforma unificata che aggrega tutti i nostri partner in un solo luogo, permettendo loro di evidenziare i propri punti di forza e di promuoversi con facilità. Ci impegniamo a offrire news e articoli focalizzati sulla stampa 3D elettronica per informare l’utenza. Inoltre, i membri della comunità possono condividere le proprie competenze e i risultati delle ricerche mantenendo contatti con i nostri partner”, ha dichiarato Andreas Müller, CEO di JAMES.
L’obiettivo principale dell’aggiornamento del sito web è di coinvolgere un pubblico più vasto e aumentare la consapevolezza delle ultime evoluzioni nella stampa 3D elettronica e nella tecnologia AME. Il sito web presenterà inoltre nuovi design che evidenziano i “progressi all’avanguardia” nel campo delle applicazioni AME. Nel rispetto dell’impegno di JAMES di rendere la tecnologia AME accessibile a tutti, il design del sito web è stato pensato per semplificare i concetti complessi e per offrire un’interfaccia facile da utilizzare per gli utenti.
Il nuovo sito web di JAMES offre una serie di funzionalità che portano vantaggi sia ai partner che agli utenti. La piattaforma, che si pone come pioniera nello sviluppo di AME, permette ai partner di esibire senza sforzo i propri prodotti e tecnologie. Ciò assicura loro una maggiore visibilità tra i professionisti del settore AME. Gli utenti hanno accesso a una varietà di risorse informative come news, pubblicazioni e strumenti dedicati alla stampa 3D elettronica. JAMES ritiene che questo renda il sito web una “risorsa indispensabile” per rimanere aggiornati su tutte le notizie relative ad AME.
“Il nostro obiettivo finale in JAMES è diventare il principale punto di riferimento per AME creando uno strumento perfetto che consenta a tutti i soggetti coinvolti di promuovere insieme il progresso tecnologico di AME”, ha aggiunto Müller.
JAMES, fondata nel 2021, è una joint venture sostenuta da Nano Dimension, un produttore di elettronica stampata in 3D, e HENSOLDT, uno specialista di sensori militari. Per favorire l’avanzamento dei componenti elettronici stampati in 3D, le due società hanno investito congiuntamente 6 milioni di dollari in questa impresa, con sede a Taufkirchen, in Germania. L’obiettivo principale di JAMES è coltivare una comunità di progettisti elettronici che possano scambiare liberamente progetti e metodologie relative alla produzione, all’integrazione e ai materiali degli AME. Inoltre, la joint venture offre servizi di prototipazione e applicazioni AME sia ai membri della sua comunità che agli utenti di vari settori.
Nano Dimension ha collaborato con L3Harris, un’azienda di tecnologia delle comunicazioni, su un progetto che utilizzava la tecnologia AME. Gli sforzi collaborativi si sono concentrati sull’uso della stampa 3D per produrre un circuito radiofrequenza (RF) capace di trasmettere dati da e verso la Stazione Spaziale Internazionale (ISS). Tipicamente, la produzione convenzionale di circuiti RF comporta un processo lungo e iterativo di tentativi ed errori. Tuttavia, sfruttando la tecnologia AME di Nano Dimension, i partner hanno stampato con successo in 3D un circuito di 101 x 38 x 3 mm in circa 10 ore. I test successivi condotti da L3Harris hanno confrontato le prestazioni del circuito RF stampato in 3D con quelle di una controparte prodotta con metodi convenzionali, evidenziando capacità di trasmissione simili tra i due. In particolare, i vantaggi della stampa 3D sono diventati evidenti in termini di tempo e di efficienza dei costi. Il circuito RF di Nano Dimension ha permesso rapide iterazioni di progettazione, riducendo significativamente i costi e accelerando il tempo necessario per portare il prodotto sul mercato.
