JuggerBot 3D, produttore specializzato in stampanti 3D per applicazioni industriali, ha esteso il suo sistema di Material Card includendo un nuovo materiale nel suo database digitale. La nuova aggiunta è il Dahltram I-350CF, sviluppato da Airtech Advanced Materials Group, una polieterimmide (PEI) rinforzata con il 20% di fibre di carbonio.
Material Card: un supporto essenziale per la stampa 3D
Le Material Card di JuggerBot 3D svolgono un ruolo fondamentale nel contrastare la mancanza di personale qualificato, migliorando e ottimizzando i processi produttivi. Queste carte utilizzano dati provenienti da test sui materiali per garantire un controllo preciso del processo di stampa. Oltre a questo, forniscono informazioni essenziali sulle proprietà di sicurezza e sui materiali delle parti prodotte in 3D, facilitando ingegneri e progettisti nella previsione delle performance degli oggetti stampati.
Una collaborazione strategica con Airtech
Daniel Fernback, Vice Presidente di JuggerBot 3D, ha evidenziato il valore della collaborazione con Airtech: “Airtech è un leader a livello mondiale nella stampa 3D, noto per offrire materiali di alta qualità per la produzione di stampi, attrezzature e strumenti. L’integrazione del Dahltram I-350CF nel nostro sistema di Material Card, insieme alla partnership con Airtech, potenzia la capacità dei nostri utenti di realizzare strumenti e componenti di eccellenza.”
Applicazioni del nuovo materiale
Il materiale Dahltram I-350CF è particolarmente indicato per settori come l’aerospaziale, l’automobilistico ad alte prestazioni, il marittimo e gli sport motoristici. Gregory Haye, Direttore della produzione additiva presso Airtech, ha sottolineato che la qualificazione di questo materiale attraverso la piattaforma di JuggerBot 3D dimostra l’impegno continuo di Airtech nella produzione additiva.
L’impiego sulla Tradesman Series P3-44
JuggerBot 3D ha integrato l’utilizzo del Dahltram I-350CF sulla sua stampante 3D Tradesman Series P3-44. Questo modello si distingue per la sua struttura robusta e la capacità di realizzare stampe di grande formato utilizzando plastiche ad alte prestazioni. Tra le sue caratteristiche principali vi sono una camera di costruzione riscaldata, sistemi di controllo avanzati e processi di calibrazione altamente sofisticati.
