Kawasaki Heavy Industries ha recentemente installato una pala dell’elica sostitutiva realizzata mediante stampa 3D a bordo della nave Epic Salina, appartenente alla flotta di BW Epic Kosan. La componente è stata prodotta utilizzando la tecnologia Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) in una lega di bronzo alluminio-nichel. La fornitura è avvenuta tramite Pelagus 3D, una joint venture tra thyssenkrupp e Wilhelmsen, che si propone di affrontare le sfide della catena di approvvigionamento nel settore marittimo attraverso l’adozione della produzione additiva.
Vantaggi della nuova componente
La pala dell’elica prodotta con tecnologia WAAM presenta una densità completa e offre un incremento del 40% in termini di resistenza rispetto alle tradizionali. Grazie alla piattaforma di produzione on-demand di Pelagus 3D, il componente è stato consegnato in un periodo di sei settimane.
Testimonianza del cliente
Aroli Manoj, responsabile tecnico di BW Epic Kosan, ha espresso soddisfazione per la collaborazione con Pelagus 3D, affermando che la pala dell’elica e il manicotto del bow thruster realizzati con tecnologia WAAM erano molto simili agli originali e non hanno presentato problemi operativi. Ha inoltre manifestato l’intenzione di collaborare ulteriormente con Pelagus 3D per futuri progetti.
Obiettivi di Pelagus 3D
Pelagus 3D mira a servire oltre 4.000 navi e piattaforme petrolifere e del gas attraverso la sua piattaforma digitale per la produzione on-demand di pezzi di ricambio. In un’intervista con TCT Magazine, Kenlip Ong, CEO di Pelagus 3D, ha evidenziato le sfide uniche della catena di approvvigionamento nei settori marittimo ed energetico e le opportunità offerte dalla stampa 3D per affrontarle.
Sfide della catena di approvvigionamento nel settore marittimo
Ong ha sottolineato che la mancanza di pezzi di ricambio può causare tempi di inattività per le navi o le piattaforme offshore, comportando perdite economiche significative. Ha inoltre evidenziato come l’investimento in scorte di magazzino rappresenti un costo anticipato elevato per le aziende, con il rischio che tali pezzi possano non essere mai utilizzati. La produzione additiva offre una soluzione a queste problematiche, permettendo la produzione di pezzi di ricambio su richiesta, riducendo i costi e migliorando l’efficienza operativa.
