Una Nuova Dimensione: Makino e Fraunhofer ILT Ampliano le Possibilità della Produzione Additiva
Collaborazione tra Makino e Fraunhofer ILT
Makino, produttore globale di macchine utensili con sede in Giappone, insieme al Fraunhofer Institute for Laser Technology ILT, sta ridefinendo i confini della produzione additiva grazie all’integrazione delle tecnologie EHLA ed EHLA3D in una piattaforma CNC a cinque assi. Questa innovazione consente di produrre, rivestire e riparare geometrie complesse utilizzando materiali ad alta resistenza, con l’obiettivo di ridurre i tempi di produzione e aumentare la durata dei componenti in settori critici, promuovendo al contempo l’innovazione nell’economia circolare.
Tecnologia Avanzata e Efficienza nei Processi
Il nuovo processo di produzione basato su EHLA3D, sviluppato dalla collaborazione tra Makino e Fraunhofer ILT, permette di trattare una vasta gamma di forme geometriche e di rivestire componenti con materiali ad alta resistenza. Min-Uh Ko, responsabile del gruppo per la produzione additiva e la riparazione LMD presso Fraunhofer ILT, ha sottolineato l’importanza delle riparazioni, spiegando che molte parti costose possono essere riparate anziché sostituite, risparmiando così sui costi e riducendo i tempi di inattività. Questa flessibilità è fondamentale per una futura economia circolare.
Ruolo di Makino nel Progetto
Makino non si è limitata solo a fornire l’hardware CNC, ma ha anche dovuto riprogettare completamente il controllo di processo per adattare la macchina a elevate accelerazioni e ottimizzare la cinematica per il processo EHLA. La nuova macchina AML 500 sviluppata dalla filiale di Makino a Singapore raggiunge una velocità di avanzamento fino a 30 metri al minuto, migliorando significativamente la produzione di componenti grandi e complessi. Questi miglioramenti tecnici portano a una qualità costantemente elevata dei prodotti finali, essenziale per settori come l’aerospaziale e la fabbricazione di utensili.
Contributo del Fraunhofer ILT
Il Fraunhofer ILT ha apportato la sua vasta competenza nei processi di produzione laser, contribuendo all’ottimizzazione dei parametri di processo per vari materiali e facilitando il trasferimento della tecnologia al cliente pilota industriale toolcraft AG. Questo ha incluso la regolazione dei parametri laser, la messa a punto dell’alimentazione della polvere e l’ottimizzazione del controllo del movimento della macchina CNC. “L’ottimizzazione dell’apporto di calore è un aspetto critico del processo EHLA3D”, ha spiegato Min-Uh Ko, evidenziando l’importanza della regolazione della velocità di alimentazione e dei flussi di polvere per garantire una qualità di rivestimento uniforme.
Riparazione e Rivestimento di Componenti
Uno degli obiettivi principali del progetto era la riparazione e la manutenzione di utensili e parti di macchine di alta qualità esposte a carichi elevati. Grazie alla tecnologia EHLA3D, è stato possibile rivestire parti soggette a usura, migliorandone significativamente la durata di servizio. Questo rende EHLA3D una soluzione conveniente per estendere la vita utile dei componenti in settori come l’industria mineraria e quella pesante.
Implementazione e Applicazioni Future
La rapida implementazione dei risultati del progetto nella nuova macchina AML 500 di Makino dimostra la flessibilità dei sistemi CNC del produttore. Questa collaborazione ha portato a miglioramenti tangibili nella tecnologia di produzione, mostrando che EHLA3D non è solo un concetto teorico, ma una tecnologia robusta e applicabile industrialmente. Il passo successivo sarà identificare nuove aree di applicazione per il processo EHLA3D, in particolare per applicazioni con sistemi multi-materiale e la stampa di strutture fini, ampliando ulteriormente le possibilità della produzione additiva.
In sintesi, la collaborazione tra Makino e Fraunhofer ILT ha portato a significativi avanzamenti nella produzione additiva, migliorando l’efficienza e la qualità dei processi produttivi e aprendo nuove strade per future innovazioni.
