MSC lancia una nuova soluzione software di ottimizzazione del design
MSC Apex Generative Design può migliorare la produttività attraverso l’automazione e la velocità di elaborazione
MSC Software Corporation , un fornitore di software di simulazione CAE, ha lanciato a Formnext una nuova soluzione di ottimizzazione del design, MSC Apex Generative Design . Il programma offre un elevato grado di automazione per i processi di progettazione e, secondo quanto riferito, ha il potenziale per migliorare la produttività fino all’80% rispetto agli strumenti di ottimizzazione della topologia più tradizionali.
Il notevole aumento della produttività è legato ai rapidi tempi di elaborazione. Ad esempio, MSC Apex Generative Design può generare un progetto di parti pronto per la stampa in poche ore. Anche il processo di ottimizzazione è più semplice, poiché gli utenti inseriscono semplicemente le condizioni al contorno e gli obiettivi di progettazione per una determinata parte e il software fornirà soluzioni di progettazione.
Tenendo conto dei confini e degli obiettivi, il software genererà più candidati alla progettazione leggera che “esplorano le possibilità dello spazio di progettazione” fornendo al contempo una distribuzione ottimale delle sollecitazioni e un peso ridotto al minimo delle parti. Il software impiega anche una tecnologia di livellamento intelligente che assicura che i modelli 3D abbiano una finitura liscia e professionale.
“Le nuove libertà di progettazione nella produzione additiva richiedono una nuova generazione di soluzioni software che sfruttano appieno le nuove possibilità di DfAM”, ha affermato il dott. Thomas Reiher, direttore del Generative Design di MSC. “Rendiamo il processo di progettazione generativa più intelligente producendo candidati alla progettazione che soddisfano sia i criteri di progettazione sia l’aspetto che il progettista intende quando viene stampato in 3D.”
MSC Apex Generative Design
Portaruota stampato in 3D ottimizzato con MSC Apex Generative Design
Workflow orientato
Il nuovo software di progettazione integra tutti i passaggi in un ambiente CAE completo, che consente agli utenti di spostarsi facilmente dalla progettazione alla preparazione AM su un’unica piattaforma. Come sottolinea MSC, il software è orientato al flusso di lavoro e offre una configurazione del modello senza soluzione di continuità basata su geometrie o mesh esistenti nei formati BDF CAD, STL o MSC Nastran.
L’obiettivo è fornire una piattaforma che semplifichi il flusso di lavoro e riduca anche il numero di iterazioni di progettazione, il che può comportare un notevole risparmio di tempo.
MSC scrive: “ Il risultato è un processo di ottimizzazione completamente integrato e automatizzato in cui la compatibilità per le operazioni precedenti e successive gioca un ruolo vitale. Questa capacità unica implica la conversione dalla mesh CAE in CAD senza ricostruzione manuale della geometria, semplificando notevolmente il processo di lavoro per i progettisti. “
Geometrie pronte per la stampa
La soluzione MSC Apex Generative Design for Additive Manufacturing integra anche geometrie pronte per la stampa con la simulazione del processo di costruzione in metallo di Simufact e del polimero di Digimat. Gli strumenti di simulazione, anch’essi parte del portafoglio AM di Hexagon, assicurano che i progetti generati possano essere prodotti con successo utilizzando AM e un materiale specifico.
“La produzione additiva promette innovazione e progressi nella produttività manifatturiera”, ha elaborato Hugues Jeancolas, VP Product Management. “Ma per trasformarsi veramente, le nuove tecnologie richiedono flussi di lavoro di progettazione automatizzati con conoscenza dei processi integrati. Stiamo integrando le nostre analisi strutturali, l’ottimizzazione della progettazione e le soluzioni di simulazione della produzione per ottimizzare e convalidare i progetti per i processi additivi prima che venga stampata una singola parte. “
