Inizia oggi la stampa 3D non planare sul tuo Ender 3 con nonplanar.xyz
Uno degli sviluppi più interessanti della stampa 3D è la stampa 3D non planare per FDM. Fused Deposition Modeling (FFF, Material Extrusion) è la tecnologia di stampa 3D più popolare, economica e diffusa. FDM può stampare molti materiali diversi e ha un gran numero di possibili applicazioni. Vi sono tuttavia alcuni limiti all’FDM. La forza dell’asse Z non è ottimale e l’estetica delle parti non è davvero eccezionale. Le normali stampanti FDM stampano utilizzando un sistema cartesiano che si sposta verso l’alto strato dopo strato. Funziona abbastanza bene se consideri una stampante una scatola che rende le cose. E se volessi realizzare cose che fossero più adatte al mondo reale? Parti come bretelle, bioprint, plantari, solette, caschi e simili devono adattarsi all’uomo e gli esseri umani sono piuttosto formosi con molte parti rotonde organiche. I progetti organici in genere rappresentano una sfida per gli stampatori, in quanto riducono le superfici a gradini e aumentano l’adesione degli strati e degli strati. E se potessimo realizzare parti FDM più forti che simultaneamente fossero più belle? La FDM non planare può fare tutto questo per noi. Lavorare sutagliare le superfici non planari per FDM e testare le parti è già molto promettente.

Un profilo aerodinamico realizzato da Daniel Ahrens and Co. ci mostra alcuni dei vantaggi della stampa 3D non planare .

Il lavoro aggiuntivo sulla stampa 3D non planare ci mostra che può essere utile per display e ottiche trasparenti , può essere fatto usando bracci robotici esistenti e grazie a Grasshopper e un plug-in Slic3r c’è persino un software per esso. La combinazione di stampa non planare con microstrutture, gradienti, materiali multipli e reticoli potrebbe rendere FDM una tecnologia ancora più versatile.

Ora nonplanar.xyz spera di rendere la stampa 3D non planare molto più diffusa. La società è stata fondata da Gabriel Boutin, che ha lavorato sul casco Kupol di cui abbiamo scritto prima . Far stampare la tua stampante FDM non planare in realtà è piuttosto complesso, come puoi vedere da questo fantastico video qui sotto. Illustra anche i risultati che si possono ottenere.

A nonplanar.xyz vogliono venderci gli ugelli allungati di cui avremmo bisogno, insegnarci come diventare non planari e darci un codice G di esempio per iniziare. Sono incredibilmente entusiasta delle FDM non planari e spero che l’impresa si diffonda non planare in lungo e in largo. È possibile acquistare un ugello a partire da $ 8,49. Un corso introduttivo sulla progettazione e la programmazione del percorso è di $ 30 . Puoi anche acquistare Gcode per $ 10 o $ 2 . Il Gcode non mi sembra davvero un affare incredibile, ma il corso e gli ugelli sembrano un furto dato ciò che può fare non planare per espandere il tuo arsenale di stampa 3D.
Abbiamo chiesto a Boutin perché lui e il team di Kupol sono entrati nella stampa non planare. Ha risposto che:
“Negli ultimi anni ho cercato il proiettile magico tra tutte le tecnologie di produzione additiva. Come la maggior parte di noi, sono rimasto affascinato dalle macchine nuove e costose. Sono in grado di ottenere risultati sorprendenti ma sono strumenti di creazione di valore? Facendo parte della sfida del casco NFL per creare il casco più protettivo mai creato, ho esaminato tutte le possibilità di produrre reticoli unici che ho creato per Kupol Inc. ”

Gli ci volle un po ‘per capire.
“Ho sempre ignorato FDM, pensando che non fosse un vero processo di produzione. Ho sbagliato completamente. La soluzione era quella di spingere i confini della FDM di utilizzare il suo pieno potenziale, il che significa non – planari percorsi. All’inizio è stata una cosa spaventosa perché non avevo alcuna conoscenza della programmazione. Tuttavia, ho indagato Rhino Grasshopper per vedere se un ragazzo come me potesse avere successo nella stampa di un non – planare forma. E l’ho appena fatto. “
Inoltre, il modo in cui Gabriel guarda non planare è esattamente dal punto di vista di un designer:
“Non – planare la stampa è in realtà un flusso di lavoro che si progetta o adaptt per il prodotto che si desidera creare. Non ci sarà mai un’unica soluzione per tutto perché richiede intento. Se ad esempio si desidera creare una soletta, è necessario definire l’aspetto del prodotto e come ottenerlo. Una volta che hai investito tempo nel tuo “design”, puoi usarlo per stampare forme simili e quindi apri la porta a prodotti personalizzati su larga scala. “
Adoro vederlo come un flusso di lavoro e, in effetti, osservarlo in questo modo lo farebbe sembrare un’opzione e un “percorso” per determinati prodotti. Sento che questo è un approccio molto più realistico e più sano rispetto a considerare tutto come una “tecnologia” per sostituire tutti gli altri. Sono stato molto sorpreso che Gabriel abbia optato per una stampante 3D a basso costo per introdurre la tecnologia.

Ho selezionato Ender3 per un semplice motivo, era sporco e facile da modificare. Ci sono altre stampanti fai-da-te sul mercato che potrebbero essere anche un’ottima scelta. Mi aspetto che .xyz non planare offrirà ugelli compatibili per quelle altre scelte in un futuro molto prossimo.

Ora è tempo di lasciare la superficie!

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