WASP lancia la POWER WASP 45 HDP: innovazione nella stampa 3D a pellet di grande formato
L’azienda italiana WASP, leader nella stampa 3D, ha presentato la POWER WASP 45 HDP, una stampante 3D di grande formato basata sulla tecnologia Fused Granular Fabrication (FGF). Questa macchina innovativa utilizza granuli plastici, tra cui materiali tecnici e riciclati, ed è progettata per applicazioni che richiedono precisione, efficienza e sostenibilità. Con un volume di stampa che raggiunge 2 metri di lunghezza e un esclusivo sistema cinematico cartesiano inclinato a 45 gradi, la POWER WASP 45 HDP apre nuove possibilità nel campo della produzione additiva.
Stampa a 45 gradi: una nuova frontiera per geometrie complesse
La caratteristica distintiva della POWER WASP 45 HDP è la capacità di stampare con un angolo di 45 gradi, un’innovazione che migliora la distribuzione delle forze meccaniche, riduce lo stress sui materiali e garantisce una maggiore stabilità strutturale. Questo approccio consente di creare geometrie complesse senza la necessità di strutture di supporto, semplificando la produzione di forme avanzate che sarebbero difficilmente realizzabili con i sistemi di stampa tradizionali.
Tra le tecnologie integrate, spiccano il sistema brevettato FIRECAP, che controlla il flusso e la temperatura del materiale, e un sistema di vuoto attivo, progettato per migliorare l’adesione del materiale alla piattaforma di stampa, assicurando risultati ottimali.
Applicazioni nel settore nautico e oltre
Una delle applicazioni più interessanti della POWER WASP 45 HDP si trova nel settore nautico. Ferretti Yachts, noto produttore di yacht di lusso, ha adottato questa tecnologia per produrre componenti personalizzati come cruscotti, portelli e supporti per sedili. La stampante utilizza materiali tecnici come l’ABS rinforzato con fibre di vetro, che conferisce alle parti maggiore stabilità e resistenza al calore. Questo approccio non solo riduce i tempi di produzione, ma ottimizza anche l’uso dei materiali, rendendolo ideale per pezzi unici o piccole serie.
La stampante è stata utilizzata anche nel contesto della Sumoth Challenge dal team PolimiSailing del Politecnico di Milano. In questo progetto, il POWER WASP 45 HDP ha permesso di produrre direttamente lo stampo negativo di uno scafo innovativo, eliminando i passaggi tradizionali nella creazione dei modelli. Questo ha portato a un significativo risparmio di tempo e risorse, dimostrando il potenziale della stampa 3D per soluzioni di produzione sostenibili.
Versatilità e sostenibilità per settori diversi
La POWER WASP 45 HDP non si limita al settore nautico. La sua capacità di lavorare con materiali riciclati e di creare strutture complesse la rende adatta anche per applicazioni artistiche, architettoniche e ingegneristiche. Questa versatilità la colloca tra le soluzioni più avanzate nel panorama della stampa 3D a pellet di grande formato.
Con questa nuova stampante, WASP ridefinisce gli standard del settore, combinando innovazione tecnologica, efficienza produttiva e un forte impegno verso la sostenibilità. Le sue applicazioni, che spaziano dall’ingegneria nautica alla realizzazione di opere d’arte, mostrano come questa tecnologia possa trasformare i processi produttivi in molteplici ambiti.
Caratteristiche Tecniche della POWER WASP 45 HDP
| Caratteristica | Descrizione |
|---|---|
| Tecnologia | Fused Granular Fabrication (FGF) |
| Volume di stampa | Fino a 2000 mm di lunghezza |
| Sistema cinematico | Cartesiano inclinato a 45° |
| Materiali supportati | Granuli plastici, inclusi materiali tecnici e riciclati |
| Innovazioni integrate | Sistema FIRECAP per il controllo del materiale, sistema di vuoto attivo |
| Geometrie stampabili | Strutture complesse senza necessità di supporti |
Applicazioni della POWER WASP 45 HDP
| Settore | Applicazioni |
|---|---|
| Nautico | Produzione di componenti personalizzati (es. portelli, cruscotti, supporti per sedili) |
| Costruzione navale | Creazione di stampi negativi per scafi sostenibili (es. Sumoth Challenge con PolimiSailing) |
| Industria artistica | Realizzazione di opere d’arte complesse e installazioni di grandi dimensioni |
| Architettura | Creazione di prototipi e strutture innovative per design architettonico |
Vantaggi della Tecnologia a 45°
| Vantaggio | Descrizione |
|---|---|
| Distribuzione delle forze | Migliore distribuzione delle forze meccaniche, maggiore stabilità |
| Riduzione dello stress sui materiali | Minori deformazioni durante il processo di stampa |
| Eliminazione dei supporti | Possibilità di stampare geometrie complesse senza strutture aggiuntive |
| Qualità della superficie | Migliorata rispetto ai metodi tradizionali |
