Il marchio di abbigliamento danese Rains si è unito a Zellerfeld, un’azienda che offre ai marchi di moda la possibilità di creare scarpe stampate in 3D utilizzando stampanti 3D desktop e TPU. La loro nuova sneaker Puffer, presentata alla sfilata AW23 Fashionweek di Rains a Parigi a gennaio, è ora disponibile per l’acquisto al prezzo di $ 260.
La partnership tra Rains e Zellerfeld ha permesso al marchio di capispalla danese di tradurre il proprio stile distintivo in una scarpa, integrandola con il proprio universo PU. Tanne Vinter, il capo del design di Rains, ha dichiarato che la possibilità di utilizzare la tecnologia 3D sviluppata da Zellerfeld era un sogno per il loro team di progettazione e che il prodotto finale rappresentava un grande impatto in un piccolo pezzo dalla passerella.
La scarpa stampata in 3D è costituita per il 90% da aria ed è composta da un solo materiale e da un unico pezzo, che potrebbe rappresentare una soluzione sostenibile e riciclabile rispetto ad altre scarpe fatte di dozzine di materiali. Anche se la comodità a lungo termine non è stata ancora testata, il design piumato e gonfio della scarpa potrebbe rappresentare un’interessante opportunità per la creazione di una scarpa stampata in 3D di successo.
La partnership tra Rains e Zellerfeld potrebbe rappresentare un’opportunità per entrambe le aziende di sperimentare e testare le proprie idee, non solo attraverso la creazione di una scarpa innovativa, ma anche attraverso il superamento delle barriere che possono impedire l’adozione della stampa 3D. Come evidenziato nel precedente post sui “fabulatori”, Zellerfeld rappresenta una nuova ondata di integratori di sistemi che aiutano a diffondere la tecnologia dell’AM. Questo tipo di comportamento può davvero aiutare ad accelerare l’adozione e a superare le barriere alla diffusione dell’AM.
Zellerfeld e i suoi partner potrebbero trovare una nicchia di mercato molto redditizia nella produzione di scarpe di nicchia in edizione limitata di fascia alta. Questa nicchia potrebbe essere incredibilmente redditizia con un investimento iniziale e uno sforzo complessivo relativamente bassi, permettendo a Zellerfeld di iterare rapidamente e tenere il passo con le tendenze. Penso che altre aziende dovrebbero seguire l’esempio di Zellerfeld e diventare il punto di riferimento nella produzione di componenti per biciclette stampati in 3D o nel settore della moda stampata in 3D. Questa sembra essere un’area molto redditizia e divertente in cui giocare.
