Renishaw ha lanciato cinque nuovi file di materiali destinati alle sue macchine per la produzione additiva metallica della serie RenAM 500.
Gli utenti delle macchine della serie RenAM 500 potranno ora lavorare con rame puro, acciaio per utensili H13, lega Hastelloy X, acciaio inossidabile super duplex e lega di alluminio AlSi7Mg, aprendo la strada a nuove applicazioni.
Questi nuovi materiali offrono soluzioni per diversi settori industriali. Ad esempio, grazie all’elevata conducibilità termica ed elettrica del rame puro, è possibile produrre componenti per l’elettronica di consumo e scambiatori di calore. L’alluminio AlSi7Mg, invece, si distingue per la sua leggerezza e resistenza, rendendolo ideale per parti di aeromobili e veicoli. L’acciaio per utensili H13 è stato introdotto per applicazioni che richiedono un’eccellente resistenza alla fatica termica e al calore, mentre la lega Hastelloy X e l’acciaio inossidabile super duplex sono caratterizzati da un’elevata resistenza alla corrosione e ottime proprietà meccaniche, rendendoli adatti all’industria del petrolio, gas e processi chimici.
Renishaw ha sviluppato questi nuovi materiali per i suoi sistemi di fusione a letto di polvere laser (LPBF) in risposta alle richieste dei suoi clienti. La collaborazione diretta con gli utenti ha portato alla creazione di parametri di processo specifici per queste nuove leghe, con l’introduzione di schede tecniche che includono, per la prima volta, i risultati dei test PIP (Indentazione Plastometrica tramite Profilometria) di Plastometrex. Questa metodologia di test consente una valutazione più precisa delle proprietà meccaniche dei componenti realizzati in additive manufacturing, grazie alla possibilità di testare rapidamente diverse sezioni del pezzo. Renishaw ha integrato questo approccio nei suoi processi di controllo qualità, a seguito di una collaborazione annunciata all’inizio dell’anno.
Nuovi parametri di spessore dello strato di polvere
Oltre a introdurre questi nuovi materiali, Renishaw ha aggiunto nuove opzioni di spessore degli strati di polvere per i materiali già processabili. Tra questi, spiccano il titanio grado 23 a 90 μm, l’acciaio inossidabile 316L a 70 μm e l’Inconel 718 a 120 μm, capaci di garantire velocità di costruzione del materiale eccezionali.
Marc Gardon, responsabile delle applicazioni di produzione additiva per l’EMEA di Renishaw, ha dichiarato: “Siamo entusiasti di ampliare la nostra offerta di materiali per supportare applicazioni innovative e soddisfare le esigenze dei nostri clienti. Ad esempio, abbiamo sviluppato parametri specifici per l’acciaio per utensili H13, la lega Hastelloy X e l’acciaio inossidabile super duplex per aziende in Spagna e Portogallo come SIMOLDES, ITP Aero e ADDIMEN, nei settori della produzione di utensili, aerospaziale ed energetico.”
