Rösler UK ha lavorato a stretto contatto con il principale OEM aerospaziale Pratt e Whitney, sostituendo un sistema di granigliatura obsoleto con una soluzione più avanzata e agile. Il nuovo sistema, installato presso il Christchurch Engine Centre, un centro di manutenzione, riparazione e revisione aeronautica, offre un controllo ottimizzato del processo e garantisce risultati più coerenti nella finitura superficiale e nell’adesione del rivestimento.
Importanza delle Tecnologie di Granigliatura nel Settore Aeronautico
Le tecnologie di granigliatura sono essenziali nel settore aeronautico per pulire, rinforzare o lucidare le superfici metalliche. Il lancio di materiali abrasivi ad alta velocità rimuove i contaminanti e crea una superficie uniforme e strutturata. Questo è fondamentale per l’adesione dei rivestimenti e per la resistenza all’usura, al calore e alla corrosione, aspetti di grande importanza nell’aviazione.
Vantaggi del Nuovo Sistema di Granigliatura
Tony Pugh, Aerospace Projects Manager presso Rösler UK, ha dichiarato: “Pratt e Whitney erano alla ricerca di un sostituto per il vecchio sistema di sabbiatura robotica presso il Christchurch Engine Centre. Volevano un sistema che offrisse un migliore controllo del processo e risultati uniformi in termini di struttura superficiale e adesione del rivestimento. Il nostro sistema a circuito chiuso ottimizza il controllo del processo misurando e regolando le variabili chiave del processo (KPV), richiedendo meno interventi da parte degli operatori, il che si traduce in maggiore efficienza e risparmio sui costi.”
Sistema a Circuito Chiuso per un Controllo Preciso e Sostenibile
Un sistema a circuito chiuso consente di misurare e regolare con precisione i KPV, minimizzando gli sprechi e l’impatto ambientale grazie alla circolazione continua dell’abrasivo all’interno del sistema. Include meccanismi per la pulizia e la preparazione dei mezzi di sabbiatura, garantendo un’efficacia costante per risultati coerenti. Questi sistemi sono estremamente efficienti e sostenibili, ideali per operazioni che richiedono rigorosi standard di pulizia e preparazione della superficie, come nel caso di Pratt e Whitney e altri OEM aerospaziali.
Dettagli Tecnici del Sistema di Granigliatura
Tony Pugh continua: “I KPV che il nostro sistema di sabbiatura misura e regola includono il flusso del mezzo, la pressione dell’aria, il volume dell’aria, la distanza e l’angolo dell’ugello di sabbiatura rispetto al pezzo in lavorazione e la dimensione del materiale di sabbiatura. Tutte queste funzioni di controllo, così come lo stato della macchina e del processo, vengono visualizzate agli operatori e alla direzione tramite il nostro esclusivo sistema di supervisione PC basato su Windows 10, che memorizza anche tutti i dati di processo per numero di parte e si interfaccia facilmente con i sistemi di esecuzione della produzione.”
Applicazioni e Benefici per Pratt e Whitney
Il sistema di granigliatura sviluppato per Pratt e Whitney è destinato principalmente a gestire componenti aerospaziali rotanti, che spesso hanno geometrie complesse e tolleranze strette. Questa complessità rende il trattamento superficiale particolarmente impegnativo, poiché tutte le superfici devono essere trattate in modo uniforme senza danneggiare i contorni precisi o influenzare la precisione dimensionale dei componenti. In collaborazione con Pratt e Whitney, Rösler ha sviluppato una soluzione che soddisfa questi requisiti, sfruttando la lunga esperienza dell’azienda nel trattamento delle superfici industriali.
Integrazione di Robot ABB per Maggiore Flessibilità
Rösler ha integrato i robot ABB nel sistema di granigliatura per Pratt e Whitney, offrendo vantaggi significativi per i componenti rotanti complessi e gli angoli di approccio difficili grazie alla flessibilità di RobotStudio e alla programmazione offline. Il sistema complessivo offre un’ergonomia ottimizzata per gli operatori e un accesso facile e sicuro per gli interventi di manutenzione, fondamentale in qualsiasi ambiente industriale.
