I Laboratori Nazionali Sandia hanno potenziato la loro capacità di produzione additiva per componenti ceramici, grazie all’acquisto di una seconda stampante 3D CeraFab di Lithoz. Con questa nuova acquisizione, l’istituto raddoppia la propria capacità di realizzare strutture ceramiche complesse.
La nuova stampante utilizza il processo LCM (Lithography-based Ceramic Manufacturing), una tecnologia avanzata che permette la produzione di parti ceramiche con geometrie complesse, difficili da ottenere con i metodi tradizionali. Sandia aveva già ottenuto risultati significativi con la prima stampante Lithoz, che aveva permesso una riduzione dei costi di produzione fino a un decimo per alcuni componenti.
Vantaggi della tecnologia LCM
Uno dei principali vantaggi del processo LCM è la significativa riduzione dei tempi di sviluppo. Mentre in passato la produzione di prototipi poteva richiedere mesi, oggi è possibile ottenere parti simili in circa una settimana. Questo non solo comporta una riduzione dei costi, ma diminuisce anche i rischi legati ai tempi di sviluppo prolungati.
Shawn Allan, Vice Presidente di Lithoz America, ha evidenziato l’importanza di questa tecnologia, affermando: “Combinando la tecnologia LCM con le notevoli proprietà dei materiali ceramici prodotti in AM, Sandia ha già aperto nuove possibilità per la produzione di forme e componenti in ceramica prima irrealizzabili.”
CeraFab S65: Efficienza e flessibilità per la produzione industriale
Il modello CeraFab S65, scelto da Sandia, è specificamente progettato per la produzione in serie su scala industriale. Questa macchina si distingue per il suo alto livello di automazione, che incrementa ulteriormente l’efficienza produttiva. Inoltre, la flessibilità della stampa 3D consente rapide modifiche ai progetti senza la necessità di complessi interventi sugli strumenti.
Con l’espansione della propria capacità produttiva, Sandia prevede di intensificare il lavoro di ricerca e sviluppo nel campo della ceramica additiva. Tra gli obiettivi principali vi è l’ottimizzazione e la produzione su larga scala di sottocomponenti ceramici. I vantaggi tecnici della ceramica AM, come la libertà di progettazione e la robustezza dei prodotti finali, potrebbero aprire la strada a nuove applicazioni in vari settori.
