Sciaky annuncia l’intenzione di fornire la stampante DED a fascio di elettroni più grande del mondo alle industrie aerospaziali turche
Sciaky Ltd ha annunciato i suoi piani per fornire la più grande stampante 3D a deposizione di energia diretta da fascio di elettroni (DED) del mondo, un sistema EBAM (Electronic Beam Additive Manufacturing) personalizzato della serie 300, alle industrie aerospaziali turche (TAI).
La macchina è lunga oltre 6 m, larga 2 m e alta 1,8 m, con velocità di deposito che superano i 20 kg di metallo all’ora per le leghe metalliche.
Il contratto tra le due società include anche la collaborazione su una serie di progetti volti a ottimizzare l’uso da parte di TAI della macchina e della tecnologia EBAM, che si trova nello stabilimento TAI di Ankara in Turchia, dove stamperà in 3D alcune delle più grandi aerostrutture in titanio del settore.
Oltre alle sue specifiche tecniche, l’esclusiva stampante 3D può anche passare a un Electron Beam Welder (EBW) per applicazioni di saldatura su larga scala, offrendo a TAI il vantaggio di combinare la saldatura EB e la stampa 3D per applicazioni che richiedono entrambe le tecnologie.
Scott Phillips, Presidente di Sciaky ha dichiarato: “I sistemi EBAM di Sciaky sono le stampanti 3D DED in metallo su larga scala più vendute al mondo, avendo approvato parti su applicazioni terrestri, marittime, aeree e spaziali e applaudiamo alla visione di TAI per l’innovazione e al loro ambizioso prevede di stampare in 3D alcune delle più grandi aerostrutture in titanio del mondo”.
I sistemi EBAM di Sciaky possono produrre parti che vanno da 8 pollici a 20 piedi di lunghezza e sono anche il processo di deposizione più veloce in metallo AM, producendo da 7 a 25 libbre di metallo all’ora.
EBAM unisce qualità e controllo per i clienti con IRISS, l’interstrato e il sistema di rilevamento e imaging in tempo reale che è l’unico sistema di controllo adattivo in tempo reale nel mercato della stampa 3D in metallo in grado di rilevare e autoregolare digitalmente la deposizione. Questo innovativo controllo a circuito chiuso è il motivo principale per cui il processo di stampa 3D EBAM offre geometria delle parti, proprietà meccaniche, microstruttura e chimica dei metalli coerenti dall’inizio alla fine.
I dettagli di consegna sono ancora in fase di definizione per il sistema EBAM che fornirà a TAI nuove modalità di produzione di grandi aerostrutture in titanio.
