Nel 2009, Sciaky, Inc. , una consociata di Phillips Service Industries, Inc.(PSI), ha lanciato per la prima volta l’innovativo processo Electronic Beam Additive Manufacturing (EBAM) per componenti metallici di grande qualità e di alta qualità. Mentre inizialmente questo processo di stampa 3D era aperto solo a società come Lockheed Martin , DARPA, Boeing e altre che avevano bisogno di aiuto per realizzare prototipi e pezzi di produzione lunghi fino a 19 piedi, le macchine EBAM dell’azienda sono diventate disponibili per altre grandi aziende nel 2014.
Dopo l’introduzione di una nuova linea di stampanti 3D metallo EBAM il prossimo anno e l’aggiunta di funzionalità come il sistema di controllo a circuito chiuso IRISS (Interlayer Real-time Imaging & Sensing) , il fornitore di soluzioni di stampa 3D in metallo sta ancora andando forte e ha persino annunciato record vendite a dicembre dei suoi sistemi EBAM, che riducono sprechi e costi di materiale, tempi di consegna e tempi di lavorazione.
Il processo EBAM di Sciaky, unico nel suo genere, offre la più ampia gamma di opzioni di materiali per applicazioni su larga scala, il più grande involucro di costruzione per parti metalliche, ed è un sistema veloce ed economico per produrre parti stampate in metallo 3D.
Sciaky ha annunciato di aver stretto una partnership strategica con Concurrent Technologies Corporation ( CTC ), un’organizzazione indipendente di servizi di ricerca e sviluppo professionale applicata, senza scopo di lucro, per supportare la rapida crescita della domanda di alta qualità e su larga scala Parti metalliche stampate in 3D.
“Sciaky è entusiasta di lavorare con CTC e di aiutare i suoi clienti a conoscere i vantaggi reali della tecnologia EBAM”, ha dichiarato Scott Phillips, Presidente e CEO di Sciaky. “Rispetto ai metodi di forgiatura tradizionali, EBAM offre significativi vantaggi competitivi per i clienti di tutto il mondo riducendo drasticamente i tempi di produzione, gli sprechi ei costi associati alla produzione di parti metalliche di grandi dimensioni e di alto valore.”
CTC ha trascorso 30 anni a lavorare con soluzioni per la lavorazione dei metalli e dei metalli. L’azienda offre ai suoi clienti la possibilità di progettare, sviluppare, testare, prototipare e costruire parti, e ha fornito soluzioni in metallo che vanno dalla fusione ibrida AM e laser a letto a spruzzo freddo e ora EBAM.
Mentre possono essere necessari mesi per produrre parti in metallo usando forgiati e getti su larga scala, il processo EBAM di Sciaky è in grado di stampare su grande scala strutture di alta qualità con metalli come alluminio, leghe a base di nichel, acciaio, titanio e tantalio, fino a 19 ‘di lunghezza, in pochi giorni, senza sprecare molto materiale.
EBAM può essere messo in funzione in qualsiasi fase del ciclo di vita della produzione, dalla prototipazione rapida e produzione di parti di produzione per la riparazione e la rigenerazione delle applicazioni. Il processo offre inoltre un’elevata scalabilità per qualità e dimensioni dei componenti e ha un tasso di deposizione più rapido rispetto ad altre tecnologie – fino a un fattore dieci.
EBAM dispone anche di un esclusivo processo di doppio filo, che è in grado di alimentare due diverse leghe metalliche in un singolo pool di fusione, al fine di produrre parti in leghe personalizzate; questo processo significa anche che i progettisti possono creare parti graduate variando le miscele di leghe o passando da un filo sottile (deposizione fine) a un filo spessa (deposizione grossolana).
Grazie a questa nuova partnership strategica, CTC sfrutterà la tecnologia EBAM di Sciaky per fornire ai suoi clienti pezzi stampati 3D in metallo di alta qualità e su larga scala a un ritmo più veloce che mai.
“Siamo estremamente lieti di annunciare questa nuova partnership strategica con Sciaky. Siamo grati per questa opportunità di collaborare con il talentuoso team di Sciaky. I nostri clienti realizzeranno numerosi vantaggi grazie a questo accordo “, ha dichiarato Edward J. Sheehan, Jr., Presidente e CEO di CTC.
