L’ufficio servizi di Parigi, Sculpteo, ha confermato una nuova collaborazione per la stampa 3D con Netlooks , specialista in occhiali fatti a mano, anch’essa con sede in Francia. Insieme, le due aziende hanno applicato la stampa 3D per produrre montature per occhiali che possono adattarsi al profilo del cliente attraverso una moltitudine di combinazioni di parti. T hese telai di prova sono utilizzati come un “passo raccordo” per consentire ai clienti di provare e regolare fotogrammi in base allo stile e comfort.
Secondo Clément Moreau, CEO e co-fondatore di Sculpteo, “Le persone che indossano occhiali da vista spesso lottano per ottenere la giusta misura. La stampa 3D consente ai clienti di provare i fotogrammi, regolare il prodotto e cambiare idea, proprio come i produttori di gioielli di lusso ti fanno testare un anello di cera prima di fabbricarlo. “
“LA TECNOLOGIA È ECONOMICA, VELOCE E ACCURATA. DIMOSTRA CHE NON SOLO LA TECNOLOGIA DI FASCIA ALTA PUÒ AIUTARE GLI ARTIGIANI, MA IN AGGIUNTA RENDE POSSIBILI PRODOTTI MIGLIORI PER GLI UTENTI FINALI “.
Netlooks è una startup con sede a Nancy, con concept store in Francia, Belgio e Canada. I suoi telai sono disponibili anche presso diversi ottici indipendenti in Francia. L’azienda è stata creata con l’obiettivo di produrre “cornici artigianali su misura completamente personalizzabili, dalle incisioni, ai colori, alle forme di rami e facciali, allo stile, a quasi tutte le texture”.
Per raggiungere questo obiettivo, l’azienda impiega un processo in tre fasi per i propri clienti. Innanzitutto, viene scelto il modello di occhiali desiderato. Successivamente, Netlooks analizza le funzionalità del viso del cliente per trovare la soluzione e viene invitato a provare un modello di prova. Poi, nella fase finale, l’azienda consegna un paio di occhiali finali fatti a mano, adattati alla loro esatta morfologia.
Questo processo si è rivelato lungo e costoso per l’azienda, con oltre 200 modelli di test richiesti da ciascun negozio che desiderava vendere i propri telai. Durante la gestione interna del processo in tre fasi, questa richiesta avrebbe comportato oltre 1.000 ore di lavoro da una dozzina di artigiani che lavoravano per Netlooks. Al fine di superare la schiacciante richiesta di modelli di test, Netlooks ha collaborato con Sculpteo alla stampa 3D, invece di gestirli internamente.
I modelli stampati in 3D di Sculpteo aiutano Netlook a controllare le misure morfologiche e il comfort di ciascuna parte del telaio per il cliente, personalizzando le dimensioni del viso, del ponte e del braccio utilizzando pezzi intercambiabili. I telai di prova sono stampati in 3D in nylon PA12 utilizzando la tecnologia SLS, grazie alle sue proprietà di post-elaborazione che forniscono ai modelli una finitura di alta qualità.
“Siamo in un momento nel settore dell’eyewear quando dobbiamo fare qualcosa di inaspettato. Siamo a un bivio di tecnologia e artigianato “, commenta Pierre Andrieu, fondatore di Netlooks.
“LA TECNOLOGIA DI STAMPA 3D DI SCULPTEO CI HA PERMESSO DI RAGGIUNGERE IL GRADO DI PRECISIONE NECESSARIO PER CREARE RAPIDAMENTE QUALSIASI TIPO DI TELAIO, A UN PREZZO BASSO, CON UNA VESTIBILITÀ PERFETTA, PUR MANTENENDO L’APPROCCIO ECOLOGICO A CUI TENIAMO TANTO. INSIEME, STIAMO PORTANDO GLI OCCHIALI IN REALTÀ FINO AD ORA APERTI SOLO ALL’INDUSTRIA DEL LUSSO “.
Guardare al futuro degli occhiali con la stampa 3D
Con diversi marchi di occhiali stampati in 3D e partnership avviate negli ultimi anni, Andrieu potrebbe aver ragione affermando che l’industria è “a un bivio tra tecnologia e artigianato”.
Nel 2018 MOREL , un marchio francese di occhiali, e INITIAL , un ufficio di servizi di stampa 3D di Seynod, hanno lanciato una gamma di occhiali con montature stampate in 3D .
Altrove, EYE-DNA , una società di soluzioni ottiche con sede a Hong Kong, ha lanciato un chiosco virtuale interattivo chiamato 3DNA Eyewear System . Il chiosco integra la scansione 3D e il design per fornire occhiali progettati e fissati con precisione.
Luxexcel è un’azienda specializzata nella stampa di lenti oftalmiche in 3D , che ha recentemente avanzato dalla fase pilota della sua tecnologia alla stampa di obiettivi commerciali . Gli obiettivi dell’azienda sono stati anche nominati Prodotto Consumer dell’anno per il 2019 3D Printing Industry Awards .