SIGMA LABS E MATERIALIZE FIRMANO IL MOU PER COMMERCIALIZZARE IL SISTEMA DI GARANZIA DELLA QUALITÀ AM IN METALLO
Sigma Labs , uno sviluppatore di sistemi di garanzia della qualità in situ di Santa Fe, ha firmato un Memorandum of Understanding (MoU) con la società belga di software di stampa 3D Materialise .
Secondo il MoU le due società uniranno le loro competenze per sviluppare un sistema integrato di garanzia della qualità (QA) per la stampa 3D di metalli al fine di commercializzare la tecnologia.
Fondata nel 1990, Materialise è una società pluripremiata che sviluppa software avanzato per l’industria additiva. Per la produzione di additivi metallici, in particolare, Materialise ha il supporto metallico e-Stage , che facilita la rimozione del supporto nella fase di post-elaborazione. Nel settore medicale, Mimica Innovation Suite di Materialise è diventato il primo software AM a ricevere l’approvazione della FDA dopo l’introduzione della clausola del ” software come dispositivo medico “.
La società belga realizza anche la piattaforma di controllo della materializzazione (MCP), un prodotto di algoritmi proprietari utilizzati per controllare il flusso di lavoro AM in tempo reale. Ad esempio, nel processo di fusione laser MCP, con l’aiuto dell’ispezione termica, può essere utilizzato per controllare la temperatura per evitare deformazioni e arricciamenti.
Materializzare il successo negli ultimi anni ha attirato l’attenzione di alcuni dei più grandi nomi del settore, come BASF , che ha investito 25 milioni di dollari nella società belga.
Alcuni dei problemi che potrebbero sorgere durante la stampa 3D in metallo sono anomalie geometriche e qualità incoerente tra le tirature. Un esempio di ciò è una differenza tra due macchine che potrebbero richiedere parametri diversi per stampare con successo lo stesso oggetto. Una parte prodotta con la stampante EOS M270 DMLS potrebbe non essere stampata con precisione in EOS M290 utilizzando gli stessi parametri di M270. E ciò può essere dovuto ad una piccola modifica della macchina come il controllo del flusso di gas inerte migliorato nella EOS M290.
Per evitare tali problemi e controllare il processo di stampa 3D in tempo reale, Sigma Labs ha sviluppato PrintRite3D , una combinazione di hardware e software per l’uso nella produzione di additivi metallici. Il pacchetto PrintRite3D include PrintRite3D Sensorpak, PrintRite3D INSPECT e PrintRite3D CONTOUR. Il Sensorpak è dotato di tutto l’hardware necessario per raccogliere dati, come sensori e telecamere. E sul lato software, PrintRite3D Sensorpak è supportato da INSPECT e CONTOUR, che monitorano le proprietà metallurgiche dei metalli durante il processo di stampa e segnalano le anomalie.
Ora è stato rivelato che Materialise e Sigma Labs svilupperanno e commercializzeranno un sistema integrato di garanzia della qualità (QA) per la stampa 3D in metallo. Il sistema QA sviluppato sarà commercializzato in base a un accordo congiunto.
Questa non è la prima collaborazione tra le due società. Nel 2014, Materialise ha integrato i suoi Streaming software di automazione, controllo e gestione AM in PrintRite3D di Sigma Labs.