L’ azienda di produzione di additivi metallici SLM Solutions (“Soluzioni SLM”, “SLM” o “Azienda”) presenta il suo nuovo ecosistema di partner software. Composto dai principali attori software nel mercato della produzione additiva, consente di integrare il suo innovativo portafoglio di software interno per fornire la soluzione software di produzione additiva end-to-end più completa sul mercato. È adattato alle esigenze individuali del cliente negli spazi applicativi chiave: preparazione della costruzione, digitalizzazione AM, connettività e garanzia della qualità.

Nicolas Lemaire Software Product Manager di SLM Solutions spiega: “Questo nuovo ecosistema di partner software, basato sull’architettura aperta di SLM Solutions, offre ai nostri clienti il ​​portafoglio software congiunto più ampio e avvincente per industrializzare e portare le loro operazioni AM a un livello superiore, superando i problemi chiave sfide aziendali lungo l’intera catena di processo. “

Build Preparazione per tutte le esigenze specifiche

Materialise è uno dei principali partner storici di SLM Solutions sin dalla fondazione di SLM. Software Materialise Magics è il software di preparazione della build più collaudato disponibile per i prodotti SLM Solutions, sia per i clienti industriali che come base per lo sviluppo dei materiali. Nicolas aggiunge: “Tuttavia, non esiste un software di preparazione della build che soddisfi tutti i requisiti, ogni soluzione ha i suoi meriti. Grazie al nostro nuovo ecosistema di partner, i clienti possono ora scegliere il software di preparazione della costruzione più appropriato sul mercato che meglio si adatta alle specifiche della loro applicazione e utilizzarlo per progettare il lavoro di costruzione sulla loro macchina SLM ® .

Digitalizzazione della produzione additiva

La digitalizzazione dei processi di produzione e delle catene di approvvigionamento è in aumento nell’industria manifatturiera additiva e risorsa chiave per l’Industria 4.0. In questo contesto, i produttori sono alla ricerca di soluzioni per produrre parti su richiesta e in remoto per ridurre i costi di inventario e i tempi di consegna.

Un requisito chiave per farlo è la forte protezione della proprietà intellettuale dei progetti delle parti e una tracciabilità completa nella catena di produzione digitale end-to-end. “SLM Solutions ei suoi partner chiave, ben consolidati nel mercato della crittografia, offrono ai propri clienti soluzioni pronte all’uso per raggiungere questi obiettivi, quando si implementano tali modelli di produzione distribuita”, spiega Nicolas.

Connettività delle macchine: sulla strada per l’Industria 4.0

Una delle discipline supremi sulla strada verso l’Industria 4.0 è la connettività delle macchine e l’integrazione delle operazioni di produzione additiva in processi più ampi. Ciò è necessario per aumentare la produzione, massimizzare l’efficienza del processo e ridurre gli sprechi e i costi operativi. SLM Solutions ha utilizzato la sua architettura aperta per collaborare con i principali fornitori di soluzioni Manufacturing Execution System (MES) e Internet of Things (IoT) nello spazio di produzione additiva. I clienti di SLM Solutions saranno quindi in grado di implementare tali soluzioni nel loro processo SLM ® per semplificare e migliorare i processi di produzione attraverso l’automazione, l’integrazione e la piena visibilità sul processo di produzione additiva.

Non solo SLM Solutions e Materialise sono partner nella preparazione della build, ma ora le due società stanno anche collaborando alla connettività e alla digitalizzazione sicura come parte del nuovo ecosistema di partner software di SLM Solutions. “Materialise è orgogliosa di fare il passo successivo nella partnership con SLM. Dare il benvenuto a SLM nell’ecosistema CO-AM di Materialise consentirà agli innovatori di portare le loro operazioni AM a un livello superiore, proteggendo i file di build, applicando le regole di produzione e consentendo l’end-to -terminare la tracciabilità dei dati”, condivide Vishal Singh, Senior Director di CO-AM. “Insieme, Materialise e SLM forniranno flussi di lavoro scalabili e sicuri per la produzione in serie e la produzione distribuita alla nostra base di clienti attuale e futura”.

Un altro nuovo partner in questo campo è Oqton, un fornitore di software che aiuta i produttori ad aumentare l’innovazione e l’efficienza automatizzando in modo intelligente la produzione. SLM Solutions e Oqton stringono una partnership strategica per aumentare la produttività, abbreviare i tempi di consegna, ridurre i costi e fornire una tracciabilità completa ai clienti della produzione additiva industriale.

Roy Sterenthal, VP Industrial Additive, Oqton spiega: “La partnership tra Oqton e SLM Solutions consentirà ai nostri clienti comuni di accedere e ottimizzare i flussi di lavoro AM in un unico luogo, ponendo fine ai flussi di lavoro frammentati. I clienti saranno ben attrezzati per soddisfare la crescente esigenza di parti altamente complesse e produzione in serie nella produzione additiva industriale. Le eccellenti soluzioni di Oqton per le macchine SLM, incluso il nostro sistema operativo di produzione per la gestione e la pianificazione degli ordini, l’AI/ML ottimizzato e la preparazione della build basata sulla simulazione, consentiranno ai clienti di semplificare i flussi di lavoro certificati e di successo e garantire la tracciabilità”.  

La qualità prima di tutto

La garanzia della qualità è un must per la produzione in serie. SLM Solutions offre il proprio software di garanzia della qualità interno e pronto all’uso, volto a ottimizzare le attività di qualificazione dei processi e di convalida delle parti: SLM.Quality . Il software consente una facile valutazione dei dati del processo di costruzione tramite dashboard standard e una documentazione completa del processo di costruzione grazie a uno strumento di reporting intuitivo.

SLM Solutions collabora inoltre con le principali società di software di garanzia della qualità per consentire ai clienti di andare oltre ed eseguire un controllo di qualità esteso attraverso dashboard ancora più potenti, combinando diverse tecnologie di valutazione come la tomografia computerizzata a raggi X industriale con visualizzazione 3D e rilevamento automatico dei difetti di parti e processi attraverso la macchina tecnologie di apprendimento e intelligenza artificiale. Ciò accelera ulteriormente il processo e la qualificazione delle parti, rafforzando al contempo il processo complessivo di garanzia della qualità.

Di Fantasy

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