Cambiando marcia con la SLS
In una filiale polacca di TI Fluid Systems, vengono sinterizzati selettivamente al laser prototipi funzionali e pezzi di ricambio per l’industria automobilistica. Usando una Sintratec S2, il team di Paweł Pułtorak stampa pezzi precisi e complessi per validare i loro progetti. Autore: Janek Huschke
Un fornitore automobilistico globale
TI Fluid Systems è un produttore di tecnologia fluidica per l’automobilismo con sede a Oxford, Inghilterra. Con oltre 100 anni di esperienza e 28.000 dipendenti in 29 paesi, l’azienda si è affermata come un importante fornitore per l’industria automobilistica. Principalmente, TI Fluid Systems si specializza nello sviluppo e nella produzione di sistemi di trasporto di fluidi all’avanguardia, così come nei sistemi di serbatoio e consegna di carburante che si trovano in due terzi di tutti i veicoli in tutto il mondo.
Innovazione dalla Polonia
Una delle 114 filiali di TI Fluid Systems si trova a Bielsko-Biała, in Polonia, dove Paweł Pułtorak è stato il capo del dipartimento di progettazione per gli ultimi 18 anni. Sotto la sua guida, il team ha gradualmente incorporato tecnologie additive nella loro ricerca e sviluppo. “La stampa 3D è uno strumento molto importante per sostenere il lavoro degli ingegneri nel dipartimento di progettazione”, afferma Pułtorak. Con questi metodi di produzione avanzati, il team è in grado di ridurre i costi di produzione e il tempo di commercializzazione.
SLS per prototipi precisi
“L’uso principale delle stampe 3D è quello di verificare la forma e la geometria degli elementi progettati prima di realizzare lo stampo per iniezione e passare alla produzione in serie”, spiega Pułtorak. A causa degli alti requisiti per i prototipi nel settore automobilistico, l’azienda ha deciso di investire in un Sintratec S2, un sistema di sinterizzazione laser selettiva (SLS). “Altre tecnologie non ci permettevano di stampare componenti precisi come fa la SLS”, dice Pułtorak. In particolare, con il robusto materiale Sintratec PA12, gli ingegneri possono soddisfare la maggior parte delle esigenze di prototipazione dell’azienda.
Un’ampia gamma di applicazioni
Secondo Paweł Pułtorak, il Sintratec S2 viene utilizzato praticamente tutti i giorni. “I pezzi SLS ci permettono di valutare se ci sono collisioni nei nostri assemblaggi”, spiega il capo del dipartimento. “Li usiamo anche durante le nostre riunioni di gruppo di progetto e nei test funzionali”. Oltre ai prototipi sopra citati, i pezzi principali stampati da TI Fluid Systems sono custodie, elementi di costruzione e attrezzatura, ganasce e pezzi di lavoro per assistere con l’assemblaggio, così come pezzi di ricambio per il dipartimento di manutenzione.
Precisione e resistenza combinate
“Quello che ci piace di più del sistema Sintratec S2 è la precisione degli elementi stampati in 3D”, sottolinea Pułtorak. Per il dipartimento di progettazione di TI Fluid Systems, la precisione e la resistenza di questi componenti giocano un ruolo fondamentale nei loro sforzi di sviluppo. Dopo oltre due anni di utilizzo, anche i vantaggi economici del Sintratec S2 sono diventati evidenti. “La macchina è decisamente un buon investimento”, riassume Paweł Pułtorak.
Citazione principale:
“Quello che ci piace di più del sistema Sintratec S2 è la precisione degli elementi stampati in 3D: possiamo realizzare componenti molto precisi, e questo aspetto è fondamentale per noi.” – Paweł Pułtorak, capo del dipartimento di progettazione, TI Fluid Systems Poland.
