MX3D e l’artista Riccardo Ragazzoni presentano una scultura in acciaio inossidabile alta 4 metri dalla stampante 3D
La società di stampa 3D olandese MX3D e l’artista italiano Riccardo Raggazoni hanno realizzato insieme il progetto Tresse. In questo, è stata prodotta una torre in acciaio inossidabile realizzata interamente con stampa 3D in metallo utilizzando la tecnologia di stampa 3D WAAM. Il lavoro è stato supportato dal software MetalXL, il primo software dedicato per robot WAAM di MX3D.
L’azienda di stampa 3D MX3D ha collaborato con l’artista Riccardo Ragazzoni al progetto Tresse, una scultura in acciaio inossidabile completamente stampata in 3D. La statua presente sul sito web dell’azienda si trovava di recente in un giardino privato nel sud della Francia.
Ragazzoni cercava un partner produttivo in Italia e non riusciva a trovare quello che cercava in aziende che utilizzano tecniche tradizionali come la fusione in bronzo o il metallo lucidato. Voleva un modo innovativo per creare la sua scultura in acciaio alta 4 metri . La società di stampa 3D olandese MX3D si è rivelata il partner ideale per la produzione della statua di Tresse. Questo è stato completamente stampato in 3D in acciaio inossidabile e le punte lucidate e placcate in oro.
Dettagli sulla creazione
Per stampare in 3D la statua, MX3D ha utilizzato l’aiuto del proprio software MetalXL . Dopo che l’azienda ha utilizzato la produzione additiva controllata da robot (WAAM) per il suo lavoro dal 2014, MetalXL è ora il primo software per robot WAAM dedicato ad arrivare sul mercato. Aziende, ingegneri e designer sono in grado di stampare internamente oggetti metallici 3D di grandi dimensioni .
Riccardo Ragazzoni ha detto:
“MX3D ha la tecnologia, il nuovo linguaggio e l’intelligenza aperta per comprendere questa scultura matematica molto complessa, ma anche emotiva. Robot programmati da dipendenti qualificati che, con assoluto rispetto, colmano il divario tra il puro pensiero e la creazione dell’oggetto.”
Con la tecnologia Robotic Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) di MX3D, gli utenti hanno a disposizione un alto grado di flessibilità della forma e trame, che portano anche a una significativa riduzione del materiale. Sono possibili geometrie più complesse rispetto ai processi di produzione come la fresatura e la colata CNC, che vengono creati in modo più rapido ed economico rispetto ai processi AM di metalli a base di polvere. L’intero flusso di lavoro, dal CAD alla stampa, offre numerosi vantaggi e permette di passare dall’idea al prodotto finito in un unico passaggio.Ragazzoni aggiunge:
“Con mia sorpresa, la stampa 3D aveva una trama che conferiva al pezzo una qualità umana e ne aumentava la lucentezza e la forza. L’idea alla base di questo metodo di produzione è che dall’idea si arriva al prodotto finito in un colpo solo, magicamente attraverso una macchina che ne interpreta direttamente l’interpretazione”.
