Uniformity Labs rende disponibili parametri ottimizzati per UniFuse AlSi10Mg con spessori dello strato di 50um e 90um
Uniformity Labs ha annunciato la disponibilità della sua polvere di alluminio UniFuse AlSi10Mg e parametri ottimizzati con spessori dello strato di 50um e 90um per la stampa 3D con fusione a letto di polvere laser.
La polvere UniFuse AlSi10Mg, precedentemente disponibile con parametri ottimizzati con uno spessore dello strato di 30um, è stata utilizzata nel 2021 per produrre in modo additivo un roll-bar per auto da corsa per un veicolo che partecipa alla Bridgestone World Solar Challenge.
Da allora, Uniformity Labs ha cercato di progettare parametri di scansione ad alte prestazioni per la stampa del materiale con spessori di strato di 50um e 90um in piattaforme con laser che esibiscono tra 400W e 700W di potenza. La società afferma che le proprietà ottenute da questi parametri di scansione ad alte prestazioni aiutano a fornire una velocità di costruzione aumentata del 75% rispetto ad altre strategie di scansione.
“Con UniFuse AlSi10Mg, siamo in grado di offrire le migliori proprietà meccaniche, finitura superficiale, resa di stampa e affidabilità delle parti con una produttività di stampa sostanzialmente maggiore a 50um e 90um di spessore dello strato e quando si utilizzano laser ad alta potenza”, ha commentato Uniformity Labs fondatore e CEO Adam Hopkins. “Questo è significativo per far avanzare l’AM come pilastro praticabile per la produzione industriale e dimostra che la nostra tecnologia e il nostro processo mantengono la promessa di una produzione additiva senza compromessi”.
Uniformity Labs ha pubblicato le informazioni meccaniche e di densità come stampate di UniFuse AlSi10Mg nelle seguenti configurazioni.
Spessore strato 50um, 400W
· > 99,7% di densità, 1,4 volte la produttività con proprietà superiori rispetto alla stampa con spessore dello strato di 60um della concorrenza
· Resistenza alla trazione massima (Rm z) – 426 ± 8 MPa
· Carico di rottura alla trazione (Rm xy) – 439 ± 4 MPa
· Carico di snervamento (Rm z) – 242 ± 2 Mpa
· Carico di snervamento (Rm xy) – 271 ± 4 MPa
· Allungamento alla frattura (Rm z) – 4,7 ± 0,4%
· Allungamento alla frattura (Rm xy) – 7,0 ± 0,3%
· Rugosità superficiale in direzione z (um) 5,1 ± 1,4
Spessore strato 90um, 400W
· > 99,5% di densità, con proprietà molto simili alla stampa con spessore dello strato di 60um della concorrenza e di gran lunga superiori alla stampa con spessore dello strato di 80um della concorrenza, con una produttività 1,6 volte superiore rispetto alla stampa con spessore dello strato di 60um della concorrenza
· Resistenza alla trazione massima (Rm z) – 371 ± 13 MPa
· Carico di rottura alla trazione (Rm xy) – 398 ± 5 MPa
· Carico di snervamento (Rm z) – 238 ± 2 Mpa
· Carico di snervamento (Rm xy) – 254 ± 2 MPa
· Allungamento alla frattura (Rm z) – 3,2 ± 0,3%
· Allungamento alla frattura (Rm xy) – 4,9 ± 0,3%
· Rugosità superficiale in direzione z (um) 14 ± 0,7
Spessore strato 90um, 700W
· Densità >99,7% e 1,8 volte la produttività e proprietà paragonabili alla piattaforma di stampa da 700 W della concorrenza con uno spessore dello strato di 60um.
· Resistenza alla trazione massima (Rm z) – 401 ± 9 MPa
· Carico di rottura alla trazione (Rm xy) – 420 ± 6 MPa
· Carico di snervamento (Rm z) – 230 ± 3 Mpa
· Carico di snervamento (Rm xy) – 247 ± 1 MPa
· Allungamento alla frattura (Rm z) – 4,4 ± 0,4%
· Allungamento alla frattura (Rm xy) – 6,8 ± 0,8%
· Rugosità superficiale in direzione z (um) 15 ± 0,7
