La stampante 3D Delta WASP 2040 PRODUCTION automatizza la stampa 3D per la produzione seriale
Ho notato di recente una tendenza, una tendenza all’automazione dei processi relativi alla stampa 3D , come la rimozione del supporto e altre procedure di post-elaborazione , nonché l’ automazione del processo di fabbricazione stesso. L’azienda italiana WASP (World Advanced Saving Project) si sta inserendo in questa tendenza con il lancio della sua stampante 3D Delta WASP 2040 PRODUCTION . È un processo automatizzato per soddisfare la crescente esigenza di produzione seriale personalizzata, con stampa 3D 24 ore su 24 di parti realizzate con materiali tecnici e un sistema di rimozione automatica delle parti.
“Alla forte domanda di produzione in serie, WASP offre un nuovo approccio, dando la possibilità di produrre piccole serie e consentendo variazioni di prodotto veloci ed economiche con la nuova produzione in serie personalizzata”, ha scritto l’azienda in un comunicato stampa. ” La produzione di Delta WASP 2040 apre la strada a un nuovo concetto di produzione che unisce le capacità della tecnologia additiva, quindi la personalizzazione, con la produzione di massa. “
La nuova Delta WASP 2040 PRODUCTION presenta due innovazioni in attesa di brevetto per renderla un’ottima soluzione di stampa 3D per la produzione automatizzata: un sistema di aspirazione con piastra di costruzione riscaldata scorrevole e una camera riscaldata con apertura dinamica della porta, che lavorano insieme per rimuovere automaticamente le parti stampate in 3D in modo che il il lavoro non si ferma mai.
La più recente stampante 3D basata su cintura dell’azienda offre una risposta alla maggior parte dei problemi comuni con questo tipo di tecnologia, vale a dire mancanza di adesione, scarsa planarità e troppe vibrazioni. La risposta è l’innovativo Vacuum System.
A stampa ultimata, un nastro in acciaio inox, riscaldabile fino a 120 ° C, sposta la parte fino alla parte anteriore della stampante fino a staccarla dal piano. Il nastro è diviso in una varietà di “zone” con diverse strutture superficiali per garantire una buona adesione per più materiali e il vuoto che genera la pompa sulla piastra di costruzione consente di rimanere stabile e piatto durante la stampa 3D. Una volta che la parte è fuori dal piano di stampa, la pompa viene disattivata in modo che il nastro possa tornare alla posizione iniziale, dove inizierà la stampa successiva.
WASP ha aggiunto un riscaldatore d’aria alla sua nuova stampante che può portare la temperatura all’interno della camera di stampa fino a 70 ° C, il che aiuta nella stampa 3D di parti di qualità con materiali tecnici come TPU, PA-CF e ABS. Ciò che è ancora più interessante è che la Delta WASP 2040 PRODUCTION è dotata di una porta ad apertura dinamica: per non perdere più aria calda dalla camera, la porta si apre solo quanto serve per accogliere l’altezza di la parte finita che si allontana dalla piastra di costruzione.
La nuova stampante 3D offre tutto ciò che fa il sistema Delta WASP INDUSTRIAL X, incluso un sistema di calibrazione automatica, modalità di stampa continua, driver del filamento a doppia marcia, analisi gCode, firmware ottimizzato per la stampa remota WiFi e cinghie con anima in acciaio. Ma ha anche una nuova funzione, la coda dei lavori, che aiuta gli utenti a gestire meglio la produzione. Con la coda dei lavori, puoi scegliere il numero di parti che desideri stampare in 3D, ma devi anche stampare una sequenza specifica di oggetti diversi.
L’azienda afferma che, poiché la Delta WASP 2040 PRODUCTION contribuisce alla digitalizzazione di altre società, è “compatibile con i finanziamenti europei per lo sviluppo tecnologico”.
