RAPID SHAPE LANCIA LA STAMPANTE 3D IN LINEA RS PER LA PRODUZIONE DI ALLINEATORI DENTALI AD ALTO VOLUME
Il produttore tedesco di stampanti 3D Rapid Shape ha rilasciato una nuova macchina DLP specificamente progettata per soddisfare le esigenze dei clienti del settore dentale.
Denominata RS inline , la stampante è ottimizzata per la produzione di grandi volumi di modelli di allineatori trasparenti in modo conveniente. Il sistema di Rapid Shape espelle automaticamente le parti finite che gli consentono di fabbricare oltre 4.000 oggetti al giorno e, concatenando le stampanti insieme, gli utenti possono formare una linea di produzione dentale additiva.
Con il suo innovativo sistema di post-elaborazione, la macchina automatizza e semplifica anche il flusso di lavoro di post-stampa, riducendo gli sprechi di materiale. Secondo Andreas Schultheiss, CEO di Rapid Shape, questo “non solo consente di risparmiare lo smaltimento costoso e meno ecologico causato dall’isopropanolo, ma anche i costi della resina possono essere ridotti fino al 15%”.
Con sede in Germania, Rapid Shape sviluppa stampanti 3D per i suoi principali clienti nei settori dentale, gioielleria, prodotti industriali e apparecchi acustici. Le macchine dell’azienda sono guidate dal suo processo di stampa brevettato Force Feedback DLP , che utilizza un dispositivo di misurazione per monitorare le forze di separazione durante la stampa.
Secondo Rapid Shape, ciò accelera la produzione producendo parti di qualità superiore e la tecnologia rimane centrale per le prestazioni delle sue macchine. Nel 2018, l’azienda ha lanciato una nuova gamma di stampanti 3D per il settore degli apparecchi acustici , che includeva Studio-Line HA20 II, HA30 II e HA40 II alimentati da DLP.
Mentre HA20 II è stato progettato per produrre rapidamente parti in piccole quantità, HA30 II e HA40 II sono più concentrati sulla fabbricazione di oggetti in numero maggiore. L’HA90, nel frattempo, è dotato di un cambia piattaforma automatico, che fornisce agli utenti una produzione ad alta velocità a un prezzo conveniente.
Più recentemente, l’azienda ha cercato di espandere le applicazioni della sua tecnologia, collaborando con Henkel per sviluppare nuovi materiali e convalidando le resine biocompatibili di Keystone Industries per l’uso con le sue macchine. Ora, con il lancio del suo nuovo sistema dentale, Rapid Shape sta ancora una volta investendo e sviluppando il suo portafoglio di hardware.
L’ultima macchina di Rapid Shape include diverse funzionalità progettate per consentire agli utenti odontoiatrici di ottenere una maggiore produttività dai loro processi di produzione. Per cominciare, il sistema è in grado di creare 300 modelli in 8 ore e se sono collegate più stampanti, questo numero potrebbe salire a oltre 4.000 in sole 24 ore.
L’RS inline spinge automaticamente fuori tutti i prodotti finiti entro 2 minuti, rendendolo efficiente in termini di tempo e potenzialmente un’opzione interessante sia per i laboratori odontotecnici che per le fabbriche. Inoltre, se gli utenti scelgono di concatenare una serie di macchine, possono essere tutte controllate dal server utilizzando l’applicazione RSPC proprietaria dell’azienda.
Il software personalizzato decide quale stampante ha capacità inutilizzata e la inserisce automaticamente nella coda dei lavori, fornendo al contempo la tracciabilità di ogni parte per garantire che gli standard e l’efficienza rimangano elevati. “Sappiamo quanto sia dispendiosa in termini di tempo la creazione di posti di lavoro e il controllo dei processi di produzione”, ha affermato Karsten Müller, Direttore delle vendite di Rapid Shape.
“Ecco perché RSPC è la soluzione perfetta per automatizzare, tracciare e monitorare la produzione”, ha aggiunto. Mentre la stampante Rapid Shape è alimentata dalla sua consueta tecnologia di feedback di forza DLP, la sua unità di post-elaborazione è dotata di una nuovissima centrifuga RS clean-C, che serve a semplificare e accelerare l’intero processo.
Dopo la stampa, il sistema trasporta i modelli tramite un trasportatore direttamente nella centrifuga, dove vengono centrifugati ad alta velocità. Questo processo di pulizia consente agli utenti di recuperare fino al 15% della resina inutilizzata, il che alla fine riduce i costi di produzione netti e la quantità di sottoprodotti chimici generati durante la produzione.
RS inline è anche un sistema open-material, che consente agli utenti di procurarsi resine localmente e di modificarle a seconda dell’applicazione o delle esigenze del cliente. Rapid Shape ha installato molte delle nuove stampanti per i suoi principali clienti globali nel corso di quest’anno ed è ora disponibile per l’acquisto tramite il sito Web dell’azienda.
Il mercato in crescita degli additivi per dentale
Man mano che le resine biocompatibili diventano più prontamente disponibili, un numero crescente di aziende ha iniziato a offrire servizi di stampa 3D dentale o a produrre sistemi che consentono ai clienti di farlo da soli.
Formlabs ha preso di mira il mercato dentale con il rilascio delle sue macchine 3B e 3BL e ha persino lanciato un’unità aziendale dedicata chiamata Formlabs Dental . Le stampanti 3D SLA desktop sono progettate per digitalizzare, snellire e accelerare la produzione di parti, in modo che i dentisti possano concentrarsi sul miglioramento dei risultati dei pazienti.
Altrove, la stampante 3D dentale con sede a Singapore OEM Structo ha collaborato con l’azienda di odontoiatria digitale uLab Systems per semplificare la produzione di allineatori ortodontici . La collaborazione ha visto il software di pianificazione uDesign di uLab integrato nella stampante 3D DentaForm di Structo , con l’obiettivo di ottimizzarne le prestazioni.
Allo stesso modo, HP, produttore di sistemi Multi Jet Fusion (MJF), ha collaborato con la società di telemedicina SmileDirectClub per aumentare la produzione dei suoi allineatori personalizzati . L’azienda gestiva 49 stampanti 3D HP 24 ore su 24, 7 giorni su 7, sette giorni su sette, per produrre più di 50.000 stampi per bocca unici ogni giorno.
