BRANCH TECHNOLOGY 3D STAMPA LA SUA PRIMA FACCIATA DI EDIFICIO NEL TENNESSEE
La società di stampa 3D per l’edilizia Branch Technology ha stampato in 3D la facciata di un edificio per un istituto finanziario a Chattanooga, nel Tennessee.
Una volta completato, i pedoni che passano per la nuova filiale Southside della Tennessee Valley Federal Credit Union (TVFCU), situata in 125 West 20 th Street, vedranno il caratteristico marchio ondulato della TVFCU incorporato nel design dell’edificio stesso. L’ambizioso progetto è la prima volta che Branch utilizza la sua tecnologia proprietaria C-Fab (Cellular Fabrication) basata su braccio robotico per stampare in 3D l’intera facciata di un edificio, pannello per pannello.
Todd Fortner, presidente e CEO di TVFCU, afferma: “Diversi anni fa, ho avuto l’opportunità di visitare Branch Technology quando si trovavano nell’incubatore di affari della Camera di commercio di Chattanooga. Sono rimasto sbalordito da ciò che potrebbe essere realizzato su larga scala con la stampa 3D. Ho subito iniziato a pensare a come incorporare questa nuova tecnologia in un progetto futuro “.
La nuova filiale di Southside si è ritagliata una nicchia come opzione di mattoni e malta nel quartiere locale, che si trova a meno di due miglia dal centro di Chattanooga. Durante la concettualizzazione del progetto, l’unione di credito si è impegnata a mettere in luce le caratteristiche della vicina Tennessee Valley, il tutto mescolando l’edificio all’ambiente urbano. Branch ha lavorato in collaborazione con l’appaltatore edile originale di TVFCU, Construction Consultants, per realizzare questa visione.
Il team ha utilizzato tecniche di progettazione computazionale per finalizzare i complessi pannelli della facciata prima di prepararli per la stampa 3D presso l’impianto di produzione di Branch da 40.000 piedi quadrati. Riempiti con un materiale composito fibrorinforzato a base di polimeri, i pannelli scorrono l’uno nell’altro per formare un involucro isolante ma leggero con un motivo ondulato. Oltre ad apparire decisamente fresco, l’esterno della facciata serve a indirizzare i visitatori all’ingresso dell’edificio, introducendo un elemento di funzionalità tra l’arte.
John McCabe, direttore delle comunicazioni presso Branch Technology, spiega: “La facciata ondulata è modellata per identificare gli ingressi ed espandersi attorno alla curvatura dell’edificio, fungendo da orientamento per i visitatori. I diversi gradi di curvatura nel motivo sinuoso della facciata fanno cenno al riconoscibile logo a onde di TVFCU. Questo progetto è un elemento fondamentale della libertà di progettazione che offre un prodotto unico al di fuori della scatola letterale della costruzione ripetitiva e convenzionale e della produzione di facciate “.
Mentre l’esterno della filiale Southside è quasi terminato, la costruzione all’interno dovrebbe continuare per almeno alcune settimane. L’unione di credito prevede di aprire l’edificio come filiale a servizio completo nella tarda primavera del 2021, a quel punto sarà il 20 ° ramo operativo della TVFCU .
Fortner conclude: “Mentre i nostri concorrenti chiudono le filiali, noi le apriamo. Siamo costantemente alla ricerca di modi migliori per servire i nostri soci. Abbiamo notato un vuoto nella nostra area di servizio e abbiamo deciso di aggiungere una filiale. “
Mentre Branch Technology si assicura contratti di costruzione negli Stati Uniti, la stampa 3D per l’edilizia sta decollando anche in altre parti del mondo. L’azienda di cemento con sede in Thailandia SCG ha recentemente stampato in 3D uno spazio di coworking di 102 m² con l’obiettivo di combinare superfici testurizzate estetiche e funzione strutturale. Situato a Saraburi, in Thailandia, l’edificio è stato progettato utilizzando un software di modellazione parametrica digitale ed è stato parzialmente stampato in 3D con rifiuti di calcestruzzo riciclato.
Altrove, in India, la società di costruzioni Larsen & Toubro Construction (L&T) ha recentemente completato il primo edificio a due piani stampato in 3D del paese . Con una modesta superficie di 65 m², l’edificio è stato fabbricato utilizzando una stampante 3D in calcestruzzo di grande formato fornita da OEM COBOD ed è costituito da una miscela di calcestruzzo stampabile 3D di provenienza locale sviluppata dal team interno di L&T.
