Renishaw migliora l’accuratezza della produzione additiva del produttore di prodotti medicali
Man mano che i dispositivi medici diventano più compatti, complessi e discreti, i produttori di dispositivi medici richiedono la tecnologia innovativa che consenta loro di stare al passo con il loro mercato e produrre componenti accurati e di alta qualità. La società di ingegneria globale, Renishaw, ha collaborato con il produttore di dispositivi medici, Marle Group, per contribuire a migliorare la sua flessibilità di produzione per lavori su misura e l’accuratezza complessiva della produzione, attraverso una migliore gestione delle polveri metalliche per la produzione additiva (AM).
Sfondo
Marle Group, fondata nel 1964, è specializzata nella produzione di dispositivi ortopedici di grandi dimensioni, come le articolazioni del ginocchio e dell’anca, con una gamma di capacità di forgiatura, fusione, fresatura e lucidatura. Recentemente ha ampliato le sue attività acquisendo un’attività di stampa 3D separata, 3D Medlab , specializzata nella produzione additiva per il settore medico.
Sfida
Marle 3D Medlab è specializzata nella produzione di dispositivi medici complessi, che richiedono competenza tecnica, capacità di produzione accurate e rapide. La dimensione specifica di un’articolazione dell’anca cambierà per ogni paziente, quindi i componenti devono essere estremamente precisi per conformarsi alle normative del settore e adattarsi correttamente al corpo del paziente. Il breve lasso di tempo tra la produzione e l’intervento chirurgico richiede anche un processo di produzione rapido per consegnare le parti in tempo.
Quando Marle 3D Medlab è stata contattata da un cliente per aiutare a integrare AM nella propria struttura, ha aperto il dibattito per una migliore comprensione dei processi AM. Poiché aveva appena acquisito 3D Medlab, la tecnologia di produzione additiva era una novità per il Gruppo Marle, quindi aveva bisogno di esperti di tecnologia per guidarli attraverso le diverse tecnologie, applicazioni e formazione necessarie per realizzare nuove iniziative imprenditoriali sia proprie che dei propri clienti riuscito.
Soluzione
Marle 3D Medlab ha contattato Renishaw nel 2018 e, dopo alcune consultazioni, ha inizialmente deciso di installare due sistemi Renishaw RenAM 500 AM nella sua struttura. Il primo di questi era per il lavoro di ricerca e sviluppo tra lei e Renishaw, e il secondo sistema era per il cliente. Quest’ultimo ha consentito a Marle 3D Medlab di formare il cliente e sviluppare processi sulla macchina prima che fosse trasferita presso la sede del cliente.
Dopo il successo dell’integrazione e dell’utilizzo delle prime due macchine, Marle 3D Medlab ha deciso di supportare la crescita futura della propria attività investendo in una macchina Renishaw RenAM 500Q Flex, dotata di un modulo AMPM (additive manufacturing process monitoring), il prima installazione di questo nuovo accessorio.
La RenAM 500Q Flex è una macchina AM a quattro laser, che è una variante della gamma RenAM 500 esistente. Il sistema semplificato di polvere senza ricircolo consente ai produttori in ambienti di ricerca e sviluppo, pre-produzione o uffici di cambiare facilmente i materiali, senza compromettere la qualità delle parti o la capacità di costruzione. I parametri del laser sono trasferibili al sistema 500Q di ricircolo delle polveri integrato ad alta produzione, consentendo un percorso diretto verso uno scenario di produzione completo.
Risultati
“La flessibilità unica del RenAM 500Q Flex con il modulo AMPM consente a Marle 3D Medlab di utilizzare i laser della macchina in modalità pulsata e continua e di passare facilmente tra gradi di titanio di alto valore, come Ti6AI4V e la lega titanio-tantalio”, ha commentato Chris Dimery , Sales and Marketing Manager per il gruppo di produzione additiva di Renishaw. “Questa maggiore flessibilità consente a Marle 3D Medlab di adattare rapidamente i suoi lotti ai requisiti specifici dei suoi clienti medici. Può montare più parti su misura su una piastra di costruzione, aumentando la produttività e la precisione, rispetto ai processi di fusione e lavorazione.
“Marle 3D Medlab è stato supportato da Renishaw UK e Renishaw Spagna durante l’intero processo di installazione, formazione e funzionamento quotidiano”, ha spiegato Gael Volpi, Head of Additive Manufacturing presso Marle Group. “Abbiamo rapporti personali con gli ingegneri di processo e gli esperti tecnici che sono sempre a nostra disposizione per aiutarci a supportarci in qualsiasi momento. In futuro, continueremo a concentrarci sullo sviluppo di nuovi prodotti, processi e tecniche di convalida con i processi AM man mano che ci espandiamo in un nuovo settore”.
