Joke Technology presenta ENESKApostprocess 5.0 al Formnext: una nuova macchina per la post-elaborazione di grandi componenti stampati in 3D
La società tedesca joke Technology, con sede a Bergisch-Gladbach nel Nord Reno-Westfalia, ha presentato al Formnext 2024 la nuova stazione di lavoro ENESKApostprocess 5.0, progettata appositamente per la post-elaborazione di componenti 3D di grandi dimensioni. Questa stazione introduce miglioramenti significativi in termini di sicurezza ed ergonomia, rendendo possibile la gestione efficiente dei residui di polvere generati durante il processo di lavorazione.
Caratteristiche avanzate di ENESKApostprocess 5.0
La workstation ENESKApostprocess 5.0 si distingue per la capacità di lavorare con componenti di grandi dimensioni, grazie a uno spazio di lavoro di 560 litri, il 50% più ampio rispetto al modello precedente. La macchina è in grado di gestire componenti con un peso massimo di 250 chilogrammi, rispondendo così alla crescente richiesta di lavorazioni di prodotti stampati in 3D di grandi dimensioni. Nonostante l’aumento della capacità, l’ingombro rimane minimo, il che rende questa soluzione ideale anche per aziende con spazi ridotti.
La stazione è dotata di molteplici connessioni per utensili elettrici e pneumatici, utili per operazioni di taglio, molatura e sbavatura. L’aspirazione e il filtraggio delle polveri prodotte durante il processo sono stati ottimizzati per garantire un ambiente di lavoro più sicuro, riducendo il rischio di esposizione a particelle nocive e prevenendo potenziali pericoli di esplosione.
Focus su ergonomia e sicurezza
Un aspetto rilevante di ENESKApostprocess 5.0 è il miglioramento dell’ergonomia operativa. Nuovi ingressi per le mani, più ampi, e uno sportello principale completamente vetrato, con un sistema di blocco di sicurezza, facilitano le operazioni di post-elaborazione. Un’apertura sulla parte superiore permette anche il caricamento di componenti voluminosi tramite gru, offrendo ulteriore flessibilità nella gestione del carico.
La sicurezza è stata una priorità: lo sportello principale può essere aperto solo quando la camera di lavoro è stata completamente depurata dalle particelle di polvere, minimizzando così i rischi per gli operatori. Inoltre, il sistema di raccolta dei residui e dei trucioli è stato semplificato grazie a un cassetto estraibile che ne facilita lo smaltimento sicuro, mentre l’unità di filtraggio, montata su rulli, può essere spostata facilmente per la manutenzione.
Ulteriori novità presentate da joke Technology
Oltre a ENESKApostprocess 5.0, joke Technology ha presentato il nuovo dispositivo di rivestimento per metalli duri, denominato ENESKArapidcoat. Questa nuova apparecchiatura è stata sviluppata per una lavorazione uniforme e rapida di grandi superfici, utilizzando un sistema di rivestimento verticale e rotante. Al Formnext 2024 sono stati anche mostrati diversi strumenti specifici per la post-elaborazione di componenti stampati in 3D, tra cui dispositivi per la rimozione di strutture di supporto, strumenti di levigatura e lucidatura, e sistemi di controllo ENESKAmicro.
Queste novità sottolineano l’impegno di joke Technology nell’ottimizzazione della fase di post-elaborazione nella stampa 3D, ponendo l’accento su sicurezza, ergonomia ed efficienza.
Tendenza verso componenti 3D di grandi dimensioni
L’introduzione di ENESKApostprocess 5.0 dimostra l’importanza crescente della post-elaborazione sicura ed ergonomica di componenti stampati in 3D. La nuova stazione di lavoro non solo offre un maggior spazio per il trattamento di componenti più voluminosi, ma migliora anche la sicurezza degli operatori e riduce la complessità della manutenzione. I visitatori del Formnext 2024 potranno assistere a dimostrazioni pratiche e scoprire le nuove soluzioni sviluppate da joke Technology per rendere la post-elaborazione sempre più efficiente e sicura.
